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使用不當(dāng):1、在寒冷冬季,沒(méi)使用防凍液或停機(jī)后沒(méi)按照規(guī)定時(shí)間(冷卻水冷卻至常溫)放出冷卻水,致使水套內(nèi)的冷卻水結(jié)冰而發(fā)生凍裂,或在嚴(yán)寒冬季,聚加高溫?zé)崴选?
2、在柴油發(fā)電機(jī)組處于高溫工作狀態(tài)下突然加入冷水,造成氣缸體和氣缸蓋熱應(yīng)力過(guò)大,致使氣缸體和氣缸蓋產(chǎn)生裂紋。
3、在拆裝或搬運(yùn)中不慎,使氣缸體或氣缸蓋嚴(yán)重受振或碰撞而產(chǎn)生裂紋。柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,材料受到過(guò)高的熱應(yīng)力。比如長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作,造成氣缸體內(nèi)應(yīng)力增大,水套中的水垢過(guò)厚,減少了冷卻水的通過(guò)面積,而且水垢的傳熱性差,降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱性能,特別是氣缸之間,氣門(mén)座之間以及進(jìn)排氣孔附近的水道被阻塞后,將嚴(yán)重影響散熱,使局部工作溫度升高,熱應(yīng)力過(guò)大,以致產(chǎn)生裂紋。
4、在沒(méi)有充分暖機(jī)的情況下,迅速增加負(fù)荷,致使氣缸體和氣缸蓋冷熱變化劇烈且不均勻產(chǎn)生裂紋。
修理質(zhì)量不高:在柴油發(fā)電機(jī)組維修過(guò)程中,未能?chē)?yán)格執(zhí)行工藝要求,如氣缸蓋螺母未能按規(guī)定順序的力矩?cái)Q緊、擰緊力不均勻,用不符合規(guī)定的氣缸蓋螺母等;在鑲配氣門(mén)座圈時(shí),沒(méi)有根據(jù)氣門(mén)座的材料及加工精度等選用適當(dāng)?shù)膲喝脒^(guò)盈量等,使其產(chǎn)生裂紋。
氣缸蓋螺母要用計(jì)數(shù)準(zhǔn)確的扭力扳手,按先中間后兩邊,分2-3次擰緊。對(duì)重裝氣缸蓋的發(fā)動(dòng)機(jī)在走熱,冷卻至常溫后,還需按上述要求再擰一次以達(dá)到規(guī)定力矩。拆卸氣缸蓋螺母的順序與上述順序剛好相反,按先兩邊后中間的順序,分2-3次對(duì)稱(chēng)擰松。
新機(jī)組運(yùn)行200-300小時(shí)后,須檢查氣門(mén)間隙和檢查噴油器:
發(fā)電機(jī)組每運(yùn)行400小時(shí)后,需要檢查并調(diào)整傳動(dòng)皮帶,必要時(shí)進(jìn)行更換,檢查清洗散熱器芯片和排放燃油箱內(nèi)淤泥物;
每運(yùn)行600小時(shí)或至少每12個(gè)月,需要更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油濾清器;機(jī)組更換潤(rùn)滑油周期的頻率,根據(jù)不同潤(rùn)滑油的品質(zhì)和燃油含硫量以及發(fā)電機(jī)組消耗潤(rùn)滑油的不同而不同,每運(yùn)行800小時(shí),要換油水分離器和燃油濾清器,檢查渦輪增壓器是否泄漏,檢查進(jìn)氣管道有無(wú)泄漏,檢查并清洗燃油管道;