RTO設(shè)備注意事項(xiàng)

　　1、主管、點(diǎn)火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾?

　　2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時(shí)，在助燃比例閥門已調(diào)節(jié)到Z大開度時(shí)，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調(diào)大天然q主管的壓力;4、正常運(yùn)行后，對參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存，后續(xù)運(yùn)行都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行;5、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時(shí)，還能調(diào)節(jié)開度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?升溫調(diào)節(jié)過程中需要實(shí)時(shí)觀察火焰的顏色和大小;實(shí)時(shí)觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫;6、RTO具備連線條件 = 風(fēng)機(jī)運(yùn)行 爐頭點(diǎn)火升溫 溫度達(dá)到設(shè)定值(780℃) 系統(tǒng)無故障;7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求;8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)行;9、通過運(yùn)行測試，廢氣連線時(shí)，需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。

廢氣處理安裝注意事項(xiàng)

1． 各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。

2． 電器均嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施。

3． 煙囪設(shè)置避雷裝置。

4． 活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。

5． 活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設(shè)置阻火閥：如果氣體溫度過高時(shí)，阻火閥發(fā)揮作用，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。

6． 設(shè)置補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運(yùn)行。

7． 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。

8． 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮?dú)夂拖绹娏苎b置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)氮?dú)饪焖偬畛?，若溫度還在升高，噴淋會(huì)自動(dòng)打開，確保安全。

9． 高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施。

能源、利用不合理，能源浪費(fèi)嚴(yán)重

能源的不合理利用以及能源的嚴(yán)重浪費(fèi)是造成我國大氣污染嚴(yán)重的原因之一，主要表現(xiàn)如下：①在我國一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，煤炭占75%，而用于發(fā)電的煤量僅占總煤量的35%，其它煤炭則用于工業(yè)及民用燃燒，有84%的煤炭直接燃燒，這種煤炭消費(fèi)構(gòu)成是狠不合理的。②我國煤炭生產(chǎn)過分注重產(chǎn)量的增加，對控制高硫煤問題重視不夠，主要表現(xiàn)在煤炭的洗選率低和高硫煤地區(qū)的煤炭產(chǎn)量增長過快。同時(shí)，由于洗煤廠建設(shè)資金的限制、洗煤價(jià)格的不合理以及受鐵路運(yùn)力和流向的制約，洗，煤能力的增長落后于原煤生產(chǎn)量增長，原有洗選廠生產(chǎn)能力不能充分發(fā)揮出來。目前，我國煤炭入洗率為22%，發(fā)達(dá)國家一般多在60%--80%。動(dòng)力煤洗選廠的洗選設(shè)備利用率僅為69%。③各類燃燒設(shè)備技術(shù)及制造水平較低，能源利用率不高，使用能耗高排污量大和超期服役的燃燒設(shè)備的現(xiàn)象相當(dāng)普遍。全國工業(yè)鍋爐50萬臺(tái)，平均熱效率僅有60%左右；工業(yè)窯爐平均熱效率約為40%；城鎮(zhèn)居民生活燃煤熱效率平均僅為22%左右。④鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)發(fā)展迅速，大多數(shù)企業(yè)采用的生產(chǎn)技術(shù)、工藝比較落后，生產(chǎn)設(shè)備簡陋，資源能源利用率極低，所造成的大氣污染是驚人的。

傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣治理技術(shù)，大多采用活性炭吸附空氣中的有毒污染物，但污染物本身的處理仍然是一個(gè)問題。而以銳鈦礦型納米TiO2 催化劑為代表的光催化空氣凈化技術(shù)，具有室溫深度氧化、二次污染小、運(yùn)行成本低和可望利用太陽光為反應(yīng)光源等優(yōu)點(diǎn)，再加上納米TiO2 制備成本低、化學(xué)穩(wěn)定性和抗磨損性能良好等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)廢氣光催化氧化深度凈化方面，顯示出巨大的應(yīng)用潛力。

　　自1971年Fujishima 和Honda 在《Nature》上報(bào)道了用TiO2 作為催化劑分解水制備氫氣以來，從光解水制氫、光催化合成，到近年來活躍的光催化環(huán)境污染的治理，光催化的研究在光催化劑研制、光催化降解和合成反應(yīng)， 以及光催化機(jī)理等方面，取得了許多研究成果。對主要的氣體污染物NH3、jia和的研究結(jié)果表明，納米TiO2 涂料可以很好地降解這些物質(zhì)，降解效率在90%以上。

　　日本在光催化凈化空氣領(lǐng)域的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究中，做了許多開拓性工作，處于世界地位。已有光催化空氣凈化器、光催化自潔除污除臭建材和燈具、光催化汽車尾 氣凈化材料，以及光催化超親水自潔玻璃等示范性產(chǎn)品進(jìn)入市場。如在Ag- 沸石和Cu- 沸石基質(zhì)上沉積TiO2 除去廢氣中的NOX；在孔徑為10～200 nm的鋁和鋁合金陽極化拋光膜中，填充光催化劑除去室內(nèi)NH3、NOx 和CH；大阪府道臨海道路兩側(cè)，還建成了光催化NOx 混凝土墻；石原等公司通過在納米TiO2 中添加特殊的氧氣助催化劑，使NOx、甲醛等有害氣體的凈化能力提高了2 倍。