分析絲桿受力：Tr14×3的梯形螺桿，外徑D=14，導(dǎo)程P=3，梯形絲桿傳動(dòng)存在很大的摩擦損耗（滾珠絲桿傳動(dòng)這種損耗很?。?，一般取n=40%作為有效輸出。

1、由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的扭矩T和推力F關(guān)系為（不計(jì)損耗，不計(jì)加速)：T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)；

2、如果計(jì)入啟動(dòng)或停止時(shí)的加速度，假設(shè)啟動(dòng)加速度a為0.1G（即0.1×9.8=0.98）,那么啟動(dòng)時(shí)附加的力F2=m×a (m為物體重量，a為啟動(dòng)加速度),F2產(chǎn)生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)=0.0468N.m，T2=0.0468/40%=0.117N.m

3、計(jì)入損耗時(shí)T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m，得T=0.468/40%=1.17 N.m。

東莞市萬福五金制品有限公司是中國大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一，在齒輪這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和熱情，萬福五金一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。

齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)的比較：齒輪傳動(dòng)的效率約為99%，普通絲杠效率一般為50%，即使Lead Angle較大也不會(huì)超過60%，滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小，一般正效率可以達(dá)到90%以上，但一般不超過95%，從功率角度來說，齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)差別很小。

齒輪傳動(dòng)：1 承載大、2 移動(dòng)速度中等、3 安裝有要求，預(yù)留間隙、4 定位精度不高、5 磨損需要補(bǔ)償、6 價(jià)格便宜、7 容易制造；滾珠絲桿傳動(dòng)：1 承載小、2 安裝結(jié)構(gòu)大、3 移動(dòng)速度快、4 定位精度高、5 磨損需要調(diào)整、6 價(jià)格高、7 容易難?？傮w來說，齒輪與絲桿在傳動(dòng)方面各有優(yōu)缺點(diǎn)，選用哪種得看具體使用要求。

東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。

滾珠絲杠靜音，高品質(zhì)機(jī)械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下，依然必須要求低噪音，嚴(yán)格控管循環(huán)系統(tǒng)及牙型設(shè)計(jì)，組裝技術(shù)，并嚴(yán)密檢測表面精密加工及尺寸，以 達(dá)到低噪音的目標(biāo)。

滾珠絲杠以比較快速的制程安排及庫存滾珠絲杠（滾珠螺桿）以達(dá)到短交期的目標(biāo)。優(yōu)于氣、液壓制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn) 若制動(dòng)器中采用滾珠絲杠（滾珠螺桿）取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅(qū)動(dòng)可得到許多的優(yōu)點(diǎn)如：不會(huì)滲漏，不須過濾，省能源及重現(xiàn)性高。