和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

用電鑄母版采用鍍后易玻璃的不銹鋼板，除油洗凈后印上耐電鍍感光膠，曬版顯影后進行曝光處理。然后將處理好的帶有圖像的不銹鋼板用夾具夾好進行電鑄。電鍍要求沉積的金屬與基體牢固結(jié)合,而電鑄是沉積的金屬最后要與基體完全分離。電鑄好后的不銹鋼板洗凈干燥后用轉(zhuǎn)移膜將電鍍后的文字與圖案完整的剝離下來。用網(wǎng)印法將不干膠引導(dǎo)電鑄文字及圖案的背面，待干燥后即可使用。

由于塑料母型材料的問世以及電鍍水平的提高，電鑄技術(shù)也得到很大發(fā)展，并廣泛應(yīng)用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困難的急需產(chǎn)品。這種電結(jié)合的金屬不會因熱而改變金屬材質(zhì)的機械性能和物理性。(4)后處理，如電鑄層背襯及支撐加固、離型脫模及電鑄后的機械加工等[2-3]。以石膏或臘等作為母型模進行電鑄時，不僅制造技藝要求高、操作麻煩，而且母型易破損，難以制出精致的品，所以電鑄的應(yīng)用范圍十分有限。

原型的制作有金屬、石蠟、石膏、樹脂原型法，蠟加工有機械加工法、手工法、模壓、雕刻法等，金屬、樹脂、玻璃有化學(xué)加工法（ 、蝕刻法）等。

原型的材料，現(xiàn)在主要是采用金屬、樹脂、玻璃等，電鑄制品的精度和細微化可以利用光學(xué)和化學(xué)的方法獲得。這種方法多用于非導(dǎo)體原型。

經(jīng)過研磨的玻璃板涂覆感光涂料、經(jīng)感光后制作成樹脂圖形，可以經(jīng)蝕刻而制成原型。另外，也有在金屬或玻璃基材表面制作塑料圖形后再進行化學(xué)蝕刻來制作原型。這種用光化學(xué)方法制作的原型用來時行光碟（CD、MD、DVD等）模的電鑄。

還有用機械加工方法制作的原型，用來制作 反射鏡或 的電鑄。