增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜組件（MBR膜片）的特點(diǎn)

特有的內(nèi)曝氣結(jié)構(gòu)

艾森膜公司的增強(qiáng)型 PVDF 簾式膜由進(jìn)氣管、出水管、內(nèi)曝氣管和增強(qiáng)型

PVDF 中空纖維膜組成，內(nèi)置曝氣管的結(jié)構(gòu)大大提高了簾式膜在使用時(shí)的空氣擦

洗效果、有利于膜運(yùn)行的穩(wěn)定性。

超高強(qiáng)度

增強(qiáng)型 PVDF 中空纖維膜采用了的支撐層制膜技術(shù)，膜的抗拉伸強(qiáng)度和

抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用 NIPS（非溶劑相分離技術(shù)） 和 TIPS（熱至相分離技術(shù)）

制備的 PVDF 中空纖維膜， 更被形象地稱為“拉不斷的中空纖維膜”。

良好的抗污染性能和性能

專有的制膜技術(shù)使中空纖維膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而

制膜過(guò)程采用的高結(jié)晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗恢復(fù)性明顯提高。

親水性能

增強(qiáng)型 PVDF 中空纖維膜加入了相容性能非常優(yōu)越的親水性高分子物質(zhì)和交聯(lián)技術(shù)，使得膜的親水性能長(zhǎng)久保留，膜的流量更加穩(wěn)定。

?MBR工藝的優(yōu)點(diǎn)：

1、水力停留時(shí)間與泥齡分離

膜技術(shù)可以全部截留水中的微生物，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間和污泥齡的分離，使運(yùn)行控制更加靈活，使延長(zhǎng)污泥齡成為可能，這有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖，脫氮效率得到很大提高。同時(shí)由于系統(tǒng)具有很長(zhǎng)的泥齡，故產(chǎn)生的剩余污泥量很小。

2.出水水質(zhì)高于傳統(tǒng)生化工藝

膜技術(shù)不但可以截留水中的微生物，還可以截留部分大分子的難溶性污染物，延長(zhǎng)污染物在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間，增加難降解污染物的去除率，同時(shí)由于泥齡長(zhǎng)，脫氮**好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水質(zhì)要好于傳統(tǒng)工藝。

3.耐沖擊性能強(qiáng)

MBR污泥負(fù)荷一般0.1~0.2kgCOD/(kSS·d)左右，而體積負(fù)荷可達(dá)數(shù)千克左右。

4.可有效降低污染物濃度

MBR作為一種生化處理工藝，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，氮污染物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，還可以降低原水電導(dǎo)率，這使得后續(xù)的膜處理工藝負(fù)荷大大減輕，延長(zhǎng)了膜壽命，增加了產(chǎn)水率，降低了濃縮液濃度。

5.占地面積小

由于膜系統(tǒng)的高截留率，使得反應(yīng)器內(nèi)可以保持高濃度的污泥濃度，通常是傳統(tǒng)活性污泥法的3－5倍，高污泥濃度使得反應(yīng)器容積較傳統(tǒng)工藝小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面積要遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)工藝。

6、該工藝剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費(fèi)用。

7、操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

MBR

粉末活性炭（PAC）與絮凝劑的加入有助于改善泥水分離性能，形成體積更大、粘性更小的污泥絮體，減少了膜堵塞的機(jī)會(huì)。但絮凝劑的過(guò)量加人會(huì)造成污泥活性受到限制，影響反應(yīng)器的處理能力和處理效果。馴化培養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將膜生物反應(yīng)器（MBR）池內(nèi)的幾項(xiàng)重要指標(biāo)控制在：COD在500-800mg/L之間，BOD在350-500mg/L之間，水溫不低于20℃，溶解氧在3-4mg/L。水力學(xué)特性改善膜面附近料液的流體力學(xué)條件，如提高流體的進(jìn)水流速，減少濃差極化，使被截留的溶質(zhì)及時(shí)被帶走。分離式膜生物反應(yīng)器中，一般均采用錯(cuò)流過(guò)濾的方式；而一體式膜生物反應(yīng)器實(shí)質(zhì)上是一種死端過(guò)濾方式。與死端過(guò)濾相比，錯(cuò)流過(guò)濾更有助于防止膜面沉積污染。因此設(shè)計(jì)合理的流道結(jié)構(gòu)，提高膜間液體上升流速，使較大的暖氣量起到了沖刷膜表面的錯(cuò)流過(guò)濾效果對(duì)于淹沒(méi)式膜生物反應(yīng)器顯得尤為重要