1.開機前，檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動，用稀水擦拭機器上的所有部件，然后從頭調(diào)整膠水。操作臺應(yīng)防止寄存任何雜物。

2.封閉電源總開關(guān)，檢查主機啟停、涂膠、環(huán)繞、烘道加熱、排氣電源電氣開關(guān)、表面指針是否可靠、松動、正確。

3.層壓機發(fā)動后應(yīng)作業(yè)3~5分鐘，并測驗幾個薄膜。檢驗符合要求后，不允許批量生產(chǎn)未經(jīng)檢驗的膠片和正式生產(chǎn)。

自覺實行“檢”,定時檢查工件的作業(yè)質(zhì)量你不能通過一次自我測驗就堅持這部電影。

1、真空貼合機壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面

2、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了

解決方法：

1、把真空貼合機的真空泵的電源線重新插好就可以了。

2、若是因為真空貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊導(dǎo)致壓模不下降，只需要把調(diào)節(jié)螺絲松開即可;若是因為真空表被調(diào)亂了，只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決了。

克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。在改善人工勞動強度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際氣動元件、精密絲杠及電機，在中央PLC的指揮下作精準運動，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

外置獨立熔膠桶，使熔膠速度更快更充分。

設(shè)置預(yù)熱烤箱，使材料更好上膠。

采用同步調(diào)膠裝置，確保調(diào)膠更精準、更均勻.

可適應(yīng)片狀材料和卷狀材料的上膠復(fù)合，應(yīng)用范圍更廣泛。

熱熔膠貼合機的總體設(shè)計：從熱熔膠貼合設(shè)備系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu)層來看，其表現(xiàn)是具體和立體的,這個具體和立體結(jié)構(gòu)可以看成是多種模塊的組合，并形成熱熔膠貼合設(shè)備系統(tǒng)的總體布局.