直線導(dǎo)軌

上銀直線導(dǎo)軌

      上銀直線導(dǎo)軌分為HG、EG、MG系列等常用系列。

      HG系列直線導(dǎo)軌應(yīng)用：機(jī)械加工中心、射出機(jī)、工具機(jī)、沖床、精密加工機(jī)、自動化裝置、重型切削機(jī)床、運(yùn)輸設(shè)備、大理石切割機(jī)、量測儀器、磨床。

      HG系列直線導(dǎo)軌為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌，同時整合zui佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌，相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛xing能力；具備四方向等負(fù)載特色、及自動調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的訴求。直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，且可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。高速度、高負(fù)荷、高剛性與化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢，HG系列直線導(dǎo)軌，即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。

直線

         直線導(dǎo)軌設(shè)計中的建議

         直線導(dǎo)軌設(shè)計中如何更好的選擇，裝配，規(guī)格選擇一定要多參閱資料，以下是幾點(diǎn)建議！

      1、根據(jù)工作負(fù)載，選擇合適的直線導(dǎo)軌規(guī)格。

      2、制訂保證導(dǎo)軌所必須的技術(shù)條件，如選擇適當(dāng)?shù)牟牧霞盁崽幚?、精度和測量方法等。

      3、選擇導(dǎo)軌的補(bǔ)償及調(diào)增裝置，經(jīng)長期使用后，通過調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度。

     4、選擇合理的潤滑方向和防護(hù)裝置，使導(dǎo)軌有良好的工作條件，以減少摩擦和磨損。

     5、選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu)尺寸，使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi)，有足夠的剛度，良好的耐磨性，以及運(yùn)動輕便、平穩(wěn)。

 

直線導(dǎo)軌的材料

直線導(dǎo)軌資料許多都用鉻軸承鋼，常見的如GCr15,也能夠考慮滲碳軸承鋼，如G20CrMo。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)留意淬火工藝要求，否則會有開裂，變形。

直線導(dǎo)軌（linear slider）可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，三種，是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。

依按沖突性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌能夠分為滑動沖突導(dǎo)軌、滾動沖突導(dǎo)軌、彈性沖突導(dǎo)軌、流體沖突導(dǎo)軌等種類。

直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿,研磨齒條,進(jìn)口導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。對制造商和涂層供應(yīng)商而言，的是生產(chǎn)率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴(yán)苛的加工要求需要導(dǎo)軌材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件及改進(jìn)導(dǎo)軌設(shè)計。