數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，了人工記錄弄虛作假的可能性。微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個工作段，即：有些橡膠硫化工藝需要不同壓力，比如：某橡膠的硫化過程是：一個階段4個壓力時候保持2小時，到了兩個小時自動轉(zhuǎn)換為二階段，二個階段為4.5個壓力保持1小時，到了一個小時自動轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個壓力實時監(jiān)控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi)，便于質(zhì)量事故的。

浪費人力，人工開啟關(guān)閉閥門需要專人負(fù)責(zé)，在硫化罐多的車間需要多人來操作，稍有不慎，造成產(chǎn)品批量性的瑕疵。

對于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè)，該系統(tǒng)的可隨時采集蒸汽主管道內(nèi)壓力，并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄，便于質(zhì)量事故的追查，尤其在夜班時間，這項功能顯得尤為重要。同時，采集主管網(wǎng)壓力的同時還可提供蒸汽壓力過高和過高的報警功能，為鍋爐的安全增加一道安全提醒功能。

壓力：橡膠制品硫化壓力在3-7公斤之間，這是常規(guī)橡膠硫化壓力，如果用于實驗室研究或者航空航天制品等方面，需要定做，時間：橡膠硫化需要時間，在這個過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)不同橡膠制品需要配置不同時間來硫化

硫化罐現(xiàn)場操作注意事項是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時間采用自動控制，性能，使用方便，安全環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，