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數(shù)控立式車床應(yīng)急工作
2、設(shè)備維護人員要對機床經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及隱患及時解決。實現(xiàn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),節(jié)省因故障停機等引起的各項成本。要做好平時要求填寫的設(shè)備檢查記錄、設(shè)備維修作業(yè)單、設(shè)備定期維護表、設(shè)備日常點檢維修卡等,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
數(shù)控立車配有自動上下料,可實現(xiàn)無人操作.該機床為雙主軸雙刀架上下布置,加工盤類零件時可一次完成工件上下面的全部加工.提高了生產(chǎn)效率同時減少了工人的勞動強度,不用頻繁進行重工件的上下料.工件的翻轉(zhuǎn)等操作.實現(xiàn)自動化生產(chǎn)后一個工人可同時操作兩臺機床。
數(shù)控立車能實現(xiàn)X、Z、C三軸聯(lián)動,具有高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。
數(shù)控立式車床加工零件質(zhì)量的好壞,除了車刀切削角度、切削用量、車削方法及基準(zhǔn)面的選擇之外,重要的因素是車床的精度。數(shù)控立車的精度直接影響了加工質(zhì)量的好壞。精度越好,加工出來的零件越精細(xì)。
1)、數(shù)控立車車削外圓時會產(chǎn)生錐度,產(chǎn)生圓度誤差,工件表面每隔一定距離重復(fù)出現(xiàn)波紋。
2)、精車時,工件表面出現(xiàn)有規(guī)律波紋,工件表面固定長度位置上有—節(jié)突起波紋。
3)、精車時,主動每轉(zhuǎn)1周,工件表面有—道振痕等。
4)、數(shù)控立式車床車削錐體時會出現(xiàn)細(xì)腰形,表面粗糙度值超差等。