金屬撕碎機(jī)，該機(jī)包括兩根安裝在機(jī)殼內(nèi)平行排布的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別安裝有多個(gè)間隔排布的啃齒盤和間隙光盤，啃齒盤排布在相鄰兩個(gè)間隙光盤之間，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間安裝槽刀和輸送軸，槽刀的兩外側(cè)均設(shè)有槽口，輸送軸安裝在槽刀的內(nèi)部，且輸送軸上設(shè)有多個(gè)間隔排布的刮l刀，啃齒盤上設(shè)有啃齒，啃齒盤上的啃齒在旋轉(zhuǎn)時(shí)穿過槽刀的槽口，通過啃齒與槽口的配合，以及輸送軸的刮l刀與槽刀的配合，實(shí)現(xiàn)物料的不斷輸送以及對(duì)物料的剪切粉碎。金屬撕碎機(jī)能夠金屬輕薄料輕松撕碎，撕碎效果非常好，而且配合生產(chǎn)線上料設(shè)備及輸送設(shè)備，能夠自動(dòng)輸送物料，提高工作效率，延長設(shè)備的品使用壽命。

廢鋁撕碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備特別適用于各種生鋁熟鋁、易拉罐等輕薄料廢鋁的加工處理，是廢舊鋁型材、鋁合金門窗料、斷橋鋁破碎機(jī)等廢舊鋁金屬的處理理想設(shè)備。該廢鋁撕碎機(jī)生產(chǎn)線采用廢金屬破碎分選生產(chǎn)線集中處理回收廢舊金屬，該生產(chǎn)線具有特點(diǎn)包括：

1、廢鋁撕碎機(jī)喂料采用上料機(jī)送料,利用輸送帶對(duì)廢鋁金屬進(jìn)行輸送，保證物料粉碎均勻，可通過發(fā)現(xiàn)異常直接停機(jī)；

2、廢鋁撕碎機(jī)與其他配套設(shè)備均為獨(dú)立部件，生產(chǎn)線配置可進(jìn)行組成使用，既保證效果，電機(jī)達(dá)到設(shè)定馬力并且保持在充滿狀態(tài)下破碎,達(dá)到提高破碎效率、改善能源和節(jié)能的效果。

3、廢鋁破碎方式主要是利用廢鋁破碎機(jī)破碎，破碎后的物料通過渦電流分選機(jī)分選，其中廢鋁中如果含有廢鐵，可通過磁選機(jī)將磁性廢鋼分選出來，蕞終得到干凈的除鋁金屬。

金屬撕碎機(jī)的兩條刀軸采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng),使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓,達(dá)到自動(dòng)喂料、自動(dòng)粉碎效果,如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)卡料情況，設(shè)備變頻器會(huì)自動(dòng)感應(yīng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行多次反轉(zhuǎn)操作，直到穩(wěn)定之后進(jìn)行正常生產(chǎn)，設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定效率l高,適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎，尤其適合在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等領(lǐng)域。

據(jù)中國廢鋼鐵協(xié)會(huì)測(cè)算,2010~2020年我國廢鋼鐵年應(yīng)用量從9100萬噸增長到1.2億噸,增長近3倍,一舉成為世界蕞大廢鋼鐵需求市場(chǎng)。在鋼鐵生產(chǎn)流程中,核心污染排放主要集中在燒結(jié)、焦化、煉鐵等工序,約占鋼鐵生產(chǎn)能耗總量的60%,而循環(huán)使用高純度廢鋼,相當(dāng)于跳過這些高能耗環(huán)節(jié),直接進(jìn)入到轉(zhuǎn)爐、電爐工序，大大降低生產(chǎn)過程中的污染。

隨著廢鋼資源在社會(huì)經(jīng)濟(jì)中的戰(zhàn)略地位越來越高，國家也進(jìn)一步不斷提高對(duì)廢鋼回收和使用的重視,持續(xù)加大政策扶持力度,比如鼓勵(lì)鋼鐵企業(yè)多多采購廢鋼，降低生產(chǎn)成本，提高廢舊物資處理流程整體技術(shù)水平，提供進(jìn)一步提高廢鋼鐵加工企業(yè)技術(shù)裝備水平等。