如何檢查超精密行星減速器型號的油質(zhì)

為保證超精密行星減速器型號在使用過程中潤滑良好，我們應(yīng)注意檢查它的油質(zhì)，主要檢查方法如下：　　

1、切斷電源并等待超精密行星減速器型號冷卻，在放油螺栓下放置一個接油盤，打開油位螺栓、放油螺栓和通氣器開始放油，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤滑油。

2、所換新潤滑油的品牌、型號要與原潤滑油保持一致，油量與安裝位置一致，通過油位螺栓觀察油液達到規(guī)定量后，擰緊油位螺栓和通氣器。

超精密行星減速器型號中的潤滑油使用一段時間后，可能會因各種原因發(fā)生變質(zhì)，因此我們應(yīng)按照上述方法定期對其油質(zhì)進行檢查。

超精密行星減速器型號結(jié)構(gòu)刀架設(shè)計

超精密行星減速器型號采用伺服技術(shù)轉(zhuǎn)位、分度和液壓鎖緊、大三聯(lián)端面齒盤定位，電機倒置，大減速比高慣量，大三聯(lián)齒盤定位，定齒盤與動齒盤相對旋轉(zhuǎn)面上移，法蘭與主軸高連接剛性，平面滾針軸承以及鋼背軸承應(yīng)用等全新設(shè)計理念。

伺服電機及伺服控制器選用國際廠家產(chǎn)品，保證了產(chǎn)品的可靠性。在力之后，在齒根處產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，并且齒根處的過大局部尺寸急劇變化，并且沿著齒寬標記的目的留下的加工工具標記導(dǎo)致應(yīng)力集中。超精密行星減速器型號選用國內(nèi)品牌減速機廠家。目前，國內(nèi)沒有這種尺寸的平面滾針軸承批量制造廠家，設(shè)計人員同外協(xié)廠家協(xié)同設(shè)計制造解決了技術(shù)難題。鋼背軸承為分公司成熟技術(shù)積累，保證了刀架轉(zhuǎn)位過程平穩(wěn)。

相關(guān)部件的自主研制實現(xiàn)了同類產(chǎn)品比國外價格低一半。同時，解決了國內(nèi)立式伺服刀架帶載能力差及性能不穩(wěn)定的問題。

齒輪行星減速機設(shè)計時，提出了各類相關(guān)的設(shè)計指標。設(shè)計過程進行了理論計算及分析，并通過了相關(guān)實驗的驗證。

計算

應(yīng)用SolidWorks 2012中Simulation功能，對刀架主要零件進行有限元靜態(tài)分析。通過對模型設(shè)置相關(guān)的假設(shè)條件，附加相應(yīng)的約束及載荷，得出了箱體、底座及三齒盤的有限元分析結(jié)果，通過對結(jié)果的比對，滿足設(shè)計要求。

刀架試驗

齒輪行星減速機刀架的試驗通常分成3個部分：一是刀架的裝配、機械性能測試，松緊及相關(guān)精度檢測；二是伺服電機、減速器性能測試及相關(guān)剛性指標的檢測；三是電氣程序調(diào)試、運車壽命測試。

超精密行星減速器型號采用油池飛濺潤滑

1、超精密行星減速器型號應(yīng)牢靠地安裝在穩(wěn)定水平的根基或底座上，排油槽的油應(yīng)能掃除，且冷卻空氣輪回流通。首先，超精密行星減速器型號應(yīng)該用于低速應(yīng)用，速度不超過1000rpm,合適范圍1000到3000PPS（0。根基弗成靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并匆匆使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有凸起物或采納齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)斟酌加裝防護裝配，超精密行星減速器型號輸出軸上遭遇較大年夜的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型。

2、超精密行星減速器型號按規(guī)定的安裝裝配包督事情職員能方便地接近油標，通氣塞、排油塞。減速機應(yīng)加與原商標相同的油，不要與不同牌子的油混用，但是商標相同而粘度不同的油答應(yīng)混合運用。安裝就位后，應(yīng)按序次周全反省安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的靠得住性，安裝后應(yīng)能機動遷移轉(zhuǎn)變。減速機采納油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不合的安裝位置，并打開油位塞螺釘反省油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，光陰不得少于2小時。

1、伺服齒輪減速機用合金鋼滲碳淬火，齒面硬度高達60±2hrc，齒面磨削精度高達5-6級，

2、伺服齒輪減速機采取謀略機修形技巧，對齒輪實施預(yù)修形，大年夜大年夜加強了減速機的承載能力，

3、從箱體至內(nèi)部齒輪，采取徹底的模塊化布局設(shè)計，相符大年夜規(guī)模臨盆及機動多變的選型，

4、標準減速機型號按扭矩遞減模式劃分，與傳統(tǒng)的等比例劃分比擬，以免了功率揮霍，

5、拔取cad/cam設(shè)計創(chuàng)設(shè)，保障質(zhì)地的牢固性，

6、采取多種密封布局，提防漏油，

7、多方位的降噪步伐，確保硬齒面齒輪減速機優(yōu)越的低噪音性子。