混凝土攪拌站的基本特點(diǎn)  

隨著社會(huì)環(huán)境的變化，城市的霧霾天氣也越來(lái)也嚴(yán)重。隨之而來(lái)的混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保問(wèn)題也日趨明顯，攪拌站的揚(yáng)塵問(wèn)題，廢水排放問(wèn)題，廢料問(wèn)題，噪音污染問(wèn)題等。簡(jiǎn)易控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修成本低適大多用于中小型混凝土攪拌站。環(huán)保成為制約攪拌站發(fā)展的重要因素。要解決攪拌站的環(huán)保問(wèn)題，我們可以加強(qiáng)混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理和設(shè)備的環(huán)保性能入手。生產(chǎn)的環(huán)保型混凝土攪拌站，可以大道混凝土的綠色，環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的要求。環(huán)保型混凝土攪拌站具有環(huán)境友好、節(jié)約資源、外觀與內(nèi)部環(huán)保性能內(nèi)外兼修的 特點(diǎn)。環(huán)境良好， 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）實(shí)現(xiàn)工廠式全封裝，從外觀上看即為一個(gè)全封閉的現(xiàn)代化工  廠，無(wú)揚(yáng)塵排放、無(wú)噪音污染周邊環(huán)境；廢水、廢料循環(huán)使用，無(wú)廢水、廢渣排放；造型大 氣、美觀，與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)；規(guī)劃合理，廠區(qū)綠化率高。與普通攪拌站相比，真正做到了 環(huán)境友好，在環(huán)保性能方面有質(zhì)的飛躍。節(jié)約資源 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）設(shè)備低碳節(jié)能、生產(chǎn)效率高；廢水、廢渣做到循環(huán)利用；易 損件使用壽命長(zhǎng)；設(shè)備無(wú)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高。

混凝土攪拌站的生產(chǎn)過(guò)程

1.混凝土攪拌站的場(chǎng)所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號(hào)要聯(lián)絡(luò)一般，保證設(shè)備能夠正常作業(yè)。

2.投料時(shí)能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機(jī)中，但不答應(yīng)先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進(jìn)入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應(yīng)一次卸靜，不能留作下次進(jìn)料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計(jì)量精度、攪拌時(shí)刻，保證達(dá)到技術(shù)請(qǐng)求;二是查看反常和毛病，如出料口有無(wú)漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時(shí)修理。

5.停機(jī)前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機(jī)曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī);一起，整理攪拌現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)然停電或許毛病停機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)心操作及時(shí)將主機(jī)內(nèi)的混凝土整理出去。

混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)

可靠性較高

混凝土攪拌站在我國(guó)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過(guò)程是引進(jìn)――消化――部分國(guó)產(chǎn)――全部國(guó)產(chǎn)――改進(jìn)提高。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控，合理安排拆裝機(jī)械和人員，盡量避免交叉進(jìn)行工作，使得拆裝過(guò)程耗費(fèi)最少的人力和機(jī)械臺(tái)班做好設(shè)備運(yùn)輸安全。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵部件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動(dòng)元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封或氣密，極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對(duì)常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過(guò)渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng)；環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長(zhǎng)3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。

混凝土攪拌站在發(fā)展中不斷的完善

隨著混凝土工程施工技術(shù)的不斷進(jìn)步和商品混凝土的應(yīng)用與推廣，對(duì)混凝土攪拌站制備裝置性能和功能的要求不斷提高。年產(chǎn)量在20萬(wàn)一30萬(wàn)m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h。同時(shí)，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ｊｉ、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強(qiáng)劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開發(fā)和應(yīng)用，制備混凝土的原材料元素增加，對(duì)攪拌站配置及技術(shù)要求也相應(yīng)提高。與早期產(chǎn)品相比如今混凝土攪拌站無(wú)論是成套設(shè)備的配置和技術(shù)條件，還是整機(jī)的功能和性能指標(biāo)，以及產(chǎn)品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進(jìn)步。