風(fēng)機盤管在發(fā)生故障時，我們經(jīng)常要找專業(yè)人員來做檢查維修，其實一些簡單的故障我們可以自己排查，自己解決。這樣可以省時又省力。下面就教大家?guī)讉€風(fēng)機盤管的故障排查方法。

1、電源未送上確認電源已送上。

2、外部線路斷路確認供電和控制線路完好。

3、電氣接線錯誤按照接線銘牌的指示進行檢查。

4、線路金屬接頭未與接線座金屬壓板良好接觸重新接線 。

5、接線座上排電機接線插頭松脫將插頭按照接線銘牌的指示進行插接 。

6、電機引出線斷路與售后部門聯(lián)系，不允許擅自把電機拆卸檢查。

7、電機電容接線斷路或電容損壞電機內(nèi)部繞組。

風(fēng)管內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴(yán)重的劃痕；

風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不應(yīng)形成十字交叉縫；潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)采用橫向接縫；風(fēng)管為聯(lián)合角咬口形式，單咬口長度為6mm~8mm。單咬口包括直管的單邊、彎頭三通等的弧片都應(yīng)滿足咬口長度。

角鐵法蘭風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊量均與、寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)大于9mm。

半成品異形件在板料接口時應(yīng)當(dāng)注意接縫的嚴(yán)密性、平整性，如有生產(chǎn)條件，應(yīng)對其它幾片進行核實，以防止出現(xiàn)現(xiàn)場組裝法蘭口不平整的現(xiàn)象。半成品異形件板料外觀要求應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格，保證板料上面無污漬，板料平整，在搬運和裝卸時要提高注意，防止板料出現(xiàn)不必要的變形。每張生產(chǎn)指令上都有異形風(fēng)管（異形片）的數(shù)量，注意核對，避免客戶現(xiàn)場合口少片。

風(fēng)管及附件安裝：

潔凈風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不露；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料，厚度為5—8mm，不得采用乳膠海綿。經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及附件安裝前不得拆卸，安裝時打開端口封膜后，隨即連接好接頭。

風(fēng)機靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進行清潔，無浮塵、油污、腐蝕及雜物等。

風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。