青島澳銳機械制造有限公司設(shè)計的該系列PVC管材生產(chǎn)線主要包括：錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉(zhuǎn)臺。

錐形雙螺桿擠出機: 配有強制定量加料系統(tǒng)，溫度自動控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動調(diào)速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的精準控制,保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)提供保障。  主電機采用直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調(diào)速。

PVC 擠出模具: 模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr，鍛打調(diào)質(zhì)處理，表面拋光鍍鉻，熔質(zhì)壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

真空定徑水箱: 箱體采用高硬度優(yōu)質(zhì)不銹鋼板， 耐高壓，耐腐蝕。分為前后兩節(jié)（大口徑）。水位調(diào)節(jié)采用不銹鋼浮球，結(jié)構(gòu)簡單實用。電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為ABS 工程塑料。機架三維可調(diào)，前后移動采用擺線針輪減速機驅(qū)動，上下及左右采用螺紋副調(diào)節(jié)。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質(zhì)PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié)，電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機架上下可調(diào)，罩內(nèi)設(shè)有托輪機構(gòu)。

牽引機: 本機采用變頻調(diào)速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。采用V 型高摩擦系數(shù)橡膠塊。

切割機: 行星切割(大口徑)的形式，即鋸片自轉(zhuǎn)，切割機構(gòu)、進刀機構(gòu)公轉(zhuǎn)。帶有倒角機構(gòu)。氣動鋁哈呋夾緊。設(shè)有吸塵裝置。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng)，智能化控。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。  

  

鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管材設(shè)備

● 生產(chǎn)線采用高密度聚乙烯(HDPE) 樹脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以聚丙烯(PP) 單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)成型的具有較高抗外壓能力的纏繞B 型結(jié)構(gòu)壁管材，國內(nèi)俗稱克拉管（寶庫管）。我們?yōu)槟峁┑闹饕a(chǎn)品有：PET/PP打包帶生產(chǎn)線、異型材、多孔通訊管、木塑共混木發(fā)泡擠出生產(chǎn)線、PVC管材生產(chǎn)線、PP-R管生產(chǎn)線、不銹鋼塑料復(fù)合管生產(chǎn)線、PVC熱切造粒生產(chǎn)線、單、雙螺桿擠出機、各類混合機組及塑料配套輔機。管材內(nèi)表面光滑、外部為圓型增強結(jié)構(gòu)，環(huán)剛度高耐沖擊力強，熱熔性密封連接，實屬柔性管材.

● 生產(chǎn)線采用PLC 控制系統(tǒng)，人機對話智能界面，操作簡單。

冷熱水管材生產(chǎn)線組成材料： 冷熱水管材生產(chǎn)線　　冷熱水管材生產(chǎn)線螺桿和機頭等關(guān)鍵部件均是按PP-R、PE-RT的特性專門設(shè)計的。具有價廉、無銹蝕、耐高溫、安裝方便等特點。

技術(shù)參數(shù)編輯1、擠出機：采用直流或變頻調(diào)速，高效分離形BM螺桿，共擠螺旋機頭，自動定時加料。2、定型部位：采用真空負壓定型及循環(huán)噴淋冷卻不銹鋼板制作，冷卻長度12-24米。3、牽引部分：采用自動夾緊，變頻調(diào)速，可實現(xiàn)制品的穩(wěn)定牽引。主要技術(shù)參數(shù)：項目ZRGZ-45/65配主機型號SJ-45B×25SJ-65B×25制品內(nèi)徑mmφ8-φ50主機功率kw7。4、自動化程度高：可實現(xiàn)溫控、擠出、牽引、卷取，速度自動計長、自動打印標識的程序控制。