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中央供料控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1.現(xiàn)場排管
施工現(xiàn)場排管均由201不銹鋼管構(gòu)成,原料風(fēng)管一條,每臺注塑機(jī)均配由一條料管,共計11條料管;每臺注塑機(jī)管道鋪設(shè)由專業(yè)設(shè)備固定布局,中控架高,高度為4米;
2.現(xiàn)場布局
施工現(xiàn)場注塑設(shè)備與中央供料配件整齊排放,互不干擾,同時中控臺、儲料斗等設(shè)備安全、整齊排布,不影響現(xiàn)場布局以及整廠水電等;
3.現(xiàn)場環(huán)保
系統(tǒng)安裝完全不影響施工現(xiàn)場環(huán)保以及設(shè)施,保證整廠干凈與整潔,無現(xiàn)場雜物殘留,愛護(hù)環(huán)境。
產(chǎn)品特點:
1、采用直流無刷式電機(jī),無需保養(yǎng),具有螺桿卡料、電壓欠壓,過壓、過流、斷線保護(hù),保證機(jī)器連續(xù)正常運行。
2、控制器具備50組數(shù)據(jù)的長久記憶及存儲功能,方便管理成型條件和配方。
3、模塊式裝配結(jié)構(gòu),拆裝方便,可快速更換物料。
4、可選配物料料位檢測傳感器,缺料報警提示。
5、可選配攪拌底座,確保物料混合均勻。;
6.高速輸送,不易磨損,體積小且輕便。
工作原理:設(shè)備料桶供料工作原理 3臺3000Kg干燥桶分別有3路管道送料到護(hù)套設(shè)備的電眼料斗中,每1路管道對應(yīng)5臺護(hù)套設(shè)備,系統(tǒng)啟動后羅茨風(fēng)機(jī)自動運行,設(shè)備料桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開,使料斗內(nèi)形成負(fù)壓,同時打開吸料管上的電磁閥,將3000Kg干燥桶內(nèi)的料吸入料斗中,此抽料時間可在控制面板上設(shè)定,設(shè)定時間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動關(guān)閉,同時在料斗下部與設(shè)備料桶連接管的卸料電磁閥打開,讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi),在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)孔徑比料粒小,防止在抽風(fēng)的同時將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動過濾器內(nèi)。最終可實現(xiàn)無人化、無燈化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
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擠出機(jī)造粒集中供料系統(tǒng)
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