隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的不斷增強(qiáng)，環(huán)保意識也在不斷的增加，因此對城市的干凈度的要求越來越高，因此城市污水處理得到快速的發(fā)展，由于城市污產(chǎn)量的不斷增加，污泥的處理和開發(fā)利用問題逐漸被人們所關(guān)注。 　　污泥烘干機(jī)，使得污泥農(nóng)用，作為燃料運用、燃燒以及為削減填埋場地等處置辦法成為可能。污泥烘干機(jī)可以一次性將含水量為90%的物料烘干成至制品。對于污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，污泥烘干機(jī)采用了組合式自清理設(shè)備，大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)使用規(guī)模，不只能夠干燥各類污泥，還能夠干燥各種高粘度物料。 污泥烘干機(jī)主要組成部分是引風(fēng)機(jī)、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、打散裝置、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)等，污泥烘干機(jī)是以礦山設(shè)備廠家成產(chǎn)的成熟烘干機(jī)設(shè)備為依據(jù)，可以適用于污泥的烘干，金屬和非金屬的磁、浮、精礦和水泥行業(yè)的粘土等多個領(lǐng)域。

怎樣才能讓煤泥烘干機(jī)的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程?？赏ㄟ^增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過增加烘干機(jī)筒體的長度實現(xiàn)。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機(jī)進(jìn)口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機(jī)溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度是不可行的。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的工作原理：

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

我們都知道干燥海綿容易吸水，干燥后的褐煤正如擰干后的海綿一樣，也容易吸水，從而受潮，影響使用。生產(chǎn)出的三筒褐煤烘干機(jī)正是針對以上褐煤的特性而研發(fā)的，其研發(fā)基礎(chǔ)為單迴程滾筒烘干機(jī)，此種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括：原料破碎機(jī)給料；燃燒供熱、干燥脫水、環(huán)保除塵、配電測控、產(chǎn)品運輸幾個方面。在實際運作中，褐煤會因為烘干機(jī)內(nèi)超高的溫度，而失去原有的自由水，而在持續(xù)的升溫過程中，褐煤中結(jié)合水也會被脫除，當(dāng)溫度升至150度以上時，將會令褐煤表面性質(zhì)發(fā)生改變，褐煤表面的毛細(xì)孔因焦油而被密封，從而阻止其對水分的吸收，也就達(dá)到了生產(chǎn)者對褐煤實施干燥的目的。通過實驗，在熟知三筒褐煤烘干機(jī)運轉(zhuǎn)特性情況下，我們將其逐漸應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，高爐礦渣、金屬粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥，其日常處理能力在30-100t/h。