橡膠助劑高速混合捏合機,熱固性樹脂高速混合機,碳素高速捏合機,色母硅膠粒高速捏合機

一、濕法制粒機概述

如今國內(nèi)的濕法制粒機大都會遇到一個相同的問題：漏水與吸料不盡。在濕法制粒的過程中，原料中的液體在高速過程中會隨著機械導(dǎo)管，流入機器內(nèi)部，這在很大程度 上會導(dǎo)致濕法制粒機的使用效率和使用壽命。同時因為漏水問題，也會導(dǎo)致外部空氣流入，影響了制粒效果，更有甚者會導(dǎo)致原料污染等重大生產(chǎn)事故。物料通過加料機或真空上料系統(tǒng)加到料缸內(nèi)，經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動，并由噴槍機構(gòu)加入粘合劑，使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口轉(zhuǎn)到下一工序。

另外，在藥品生產(chǎn)中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，而傳統(tǒng)的濕法制粒機中的攪拌存在缺陷，在攪拌的過程中，各種成分之間混合的不夠均勻，從而嚴(yán)重影響了藥品的質(zhì)量。

二、濕法制粒機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻為了克服上述之不足，提供了一種對多種不同物料達(dá)到高度均勻混合的生產(chǎn)、混合效果好的濕法制粒機。

采用的技術(shù)方案是：濕法制粒機，包括有機架、盛料缸、攪拌裝置、切粒刀組件和傳動機構(gòu)，盛料缸設(shè)在機架上，攪拌裝置和切粒刀組件設(shè)在盛料缸內(nèi)，傳動機構(gòu)與切粒刀組件聯(lián)接并且設(shè)在盛料缸外，其特征在于：攪拌裝置包括有攪拌軸和多個攪拌槳，攪拌軸從盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸內(nèi)并與盛料缸的底面垂直，多個攪拌槳設(shè)在盛料缸內(nèi)底部的攪拌軸上并沿攪拌軸的圓周切線方向均勻分布。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉(zhuǎn)運動外，還產(chǎn)生從料缸中心甩向外壁的運動，物料甩到側(cè)壁，撞擊在料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi)，排除了物料層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，提高生產(chǎn)效率和混合效果。SMG系列濕法混合制粒機特點：該機是高位結(jié)構(gòu)配濕法整粒的機型，它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求。

氧化劑高速混合機,單納鹽染料混合機,印染材料高速混合機,活性染料臥式螺帶混合機

一、濕法混合制粒機設(shè)備優(yōu)勢

濕法混合制粒機制粒電機與安裝座固定配合并在安裝孔位于制粒電機一側(cè)形成密閉空腔，密閉空腔連通進(jìn)水管，進(jìn)水管連接水栗，密閉空腔上端設(shè)置有出水孔。通過水冷的方式對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行冷卻，冷卻效果更佳。攪拌機構(gòu)包括攪拌電機、通過攪拌電機驅(qū)動的攪拌軸和固定在攪拌軸上的切線式攪拌槳。工作時可增加混合的工作烈度，同時有利于系統(tǒng)的出料。物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉(zhuǎn)換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。

濕法混合制粒機出料機構(gòu)包括一上端鉸接在料缸上的出料門、與料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱內(nèi)且活塞桿抵接出料門的雙動氣缸、開設(shè)在出料箱下端的出料口。制粒的時候，氣缸的活塞桿抵接出料門，出料時，活塞桿回縮，在成品顆粒的壓力下，出料門被打開，成品顆粒從出料口出來。通過真空上料系統(tǒng)制粒艙內(nèi)的鋰離子電池漿料，經(jīng)過攪拌槳攪拌，制粒刀切割作用，在制粒艙內(nèi)呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)。

機座上開設(shè)通槽，通槽沿電機輸出軸軸向延伸，制粒電機下端固定有螺桿，螺桿穿過通槽伸入機座內(nèi)，螺桿位于機座的內(nèi)外側(cè)均螺紋連接有定位螺母。安裝濕法混合制粒機的時候，先移動制粒電機使得制粒電機與安裝座遠(yuǎn)離，如此方便除刀套以外的部件的連接。

物料通過加料機或真空上料系統(tǒng)加到料缸內(nèi)，經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動，并由噴槍機構(gòu)加入粘合劑，使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口轉(zhuǎn)到下一工序。

冶金石灰螺帶混合機,白云石粉高速捏合機,冶金爐料高速混合機

一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻制藥實驗室多功能一體機，該制藥實驗室多功能一體機集制粒、整粒、干燥、混合、包衣功能于一體，占地面積小，專門用于小批量試驗室做研究用，結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且加工。

實驗室多功能制粒干燥機包括可移動的平臺，平臺上的四周設(shè)置有框架，框架內(nèi)從左至右依次設(shè)置的濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機，濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的后側(cè)分別設(shè)置有側(cè)連接板，所述濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機分別通過各自的側(cè)連接板與框架的后側(cè)板固定連接。團粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。

濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的容積都小于或等于50升。干法整粒機、混合機的下方分別設(shè)置有混合桶，混合桶由卡箍固定在框架上。而現(xiàn)有的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備，通常是單機間隔式生產(chǎn)，不僅使工人勞動強度大，同時藥品在各個設(shè)備間周轉(zhuǎn)過程中容易造成二次污染。濕法制粒機與濕法整粒機由連通管道相連通，沸騰干燥機與干法整粒機由連通管道相連通。濕法制粒機、干法整粒機的下料方式為重力下料或真空下料或螺桿推進(jìn)下料。實驗室多功能一體機還設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)為濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機所共用。該一體機占地面積小，專門用于小批量試驗室做研究用，結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且加工。