由于眾多小型場陸續(xù)被關(guān)閉，大型化礦企業(yè)設(shè)施相繼完善起來，對礦山設(shè)備的質(zhì)量、性能要求更加嚴格。因此，具備大產(chǎn)量、率、高品質(zhì)、自動化、智能化綜合優(yōu)勢的破碎篩分設(shè)備在機械設(shè)備市場持續(xù)走俏。楔塊調(diào)整可以達到無級調(diào)整，調(diào)整方便，節(jié)省時間，不必停車調(diào)整，但增加了機器的尺寸和重量。由多利達重工設(shè)計生產(chǎn)的移動破碎站自進入市場以來就深受國內(nèi)外客戶關(guān)注，該設(shè)備被廣泛使用于大型建材、水電、工等工程項目中。

　　這種一體化的破碎篩分設(shè)備可由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、制砂機、振動篩、輸送機和一系列相關(guān)配套設(shè)施組成，可根據(jù)用戶破碎需要選用不同的方案，移動破碎站設(shè)備具有產(chǎn)量大、耗能低、機動靈活等特點， 可以直接駛?cè)虢煌◤?fù)雜的作業(yè)現(xiàn)場進行物料的加工，而不必將物料運至固定場地再加工，極大的節(jié)約了運輸成本。顎式破碎機的生產(chǎn)能力、比功耗、鋼耗（顎板磨損）以及破碎產(chǎn)品質(zhì)量等都與運動軌跡有著直接關(guān)系。

　　多利達重工的破碎篩分設(shè)備有顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、圓錐式破碎機及其他振動篩等設(shè)備。這些設(shè)備以優(yōu)良的品質(zhì)和的性能在礦山設(shè)備市場上聲名大噪，由多利達重工自主研發(fā)設(shè)計的移動式破碎站則是用這些單機設(shè)計組裝而成的一體化機組，經(jīng)過優(yōu)化的破碎站設(shè)備強度更高、性能更好、結(jié)構(gòu)更加緊湊。石頭、石子、石塊、巖石、礦石、砂石、石料等，設(shè)備有圓錐破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、錘式破碎機和移動破碎機等。

隨著我國大部分地區(qū)河砂、湖砂禁采、限采，機制砂迎來發(fā)展好時機，各地新建生產(chǎn)線如火如荼。人工機制砂工藝大致經(jīng)歷了由錘式破碎機制砂、棒磨機制砂、立軸沖擊式破碎機( 以下簡稱“立軸破”) 制砂等的單破碎段制砂工藝，到立軸破碎機與棒磨機聯(lián)合制砂工藝、兩級立軸破( 高、低速) 聯(lián)合制砂的多破碎段聯(lián)合制砂工藝的發(fā)展過程。長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能產(chǎn)生足夠大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向進料口方向。相應(yīng)的干法、濕法、半干法等生產(chǎn)工藝也先后隨之產(chǎn)生。

顎式破碎機自身問題

皮帶機的檢修維護主要針對皮帶機清掃器、皮帶本身、動力裝置、電氣保護裝置四大塊進行。

（1）清掃器的日常維護

清掃器對皮帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大容易造成皮帶損傷或清掃效果降低。另外為了防止清掃器損壞后割裂皮帶，其零件的完整性也是一個重點查看對象。發(fā)現(xiàn)物料在清掃器上集聚過多或零件不完整，應(yīng)該馬上停機清理更換。

（2）皮帶的日常維護

滾筒打滑通常是皮帶張力不足造成，而下股皮帶振動一般是皮帶張緊力過大造成。因此皮帶的日常維護主要是張緊力的維護。對皮帶張緊力的調(diào)整以負荷傳感器壓力表數(shù)值控制，或輸送帶在傳感滾筒上不產(chǎn)生打滑為宜。皮帶跑偏和非正常磨損是造成皮帶壽命縮短的主要原因。小型顎破多用滾動軸承，它的傳動效率高，維修方便，但承受沖擊性能較差。在日常維護中，應(yīng)當對皮帶機的跑偏情況進行及時糾正，對于非正常的磨損要想辦法避免。長時間的跑偏容易造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂。

（3）動力裝置的日常維護

減速器、電機及滾筒軸承是皮帶輸送機的動力提供裝置。機電檢修人員應(yīng)當經(jīng)常對這些部件的油脂潤滑情況和發(fā)熱情況進行觀察，在觀察中發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備出現(xiàn)漏油或者潤滑油滲透的情況，要及時檢查原因，并對漏油滲透的部位進行油脂補充；對于異常發(fā)熱的設(shè)備要及時停機檢修查看原因，以免造成事故。7，料倉周邊設(shè)計顎式破碎機的齒板是主要工作部件，在破碎石料的過程中，受到嚴重磨損和石料的激烈沖擊，齒板的壽命一般只有兩個月左右，需要定期更換。

（4）電氣控制和保護裝置維護

電控和保護裝置是皮帶機上的電氣化設(shè)備，對于這類設(shè)備，機電檢修人員必須嚴格按照相關(guān)的操作說明對其進行檢修，在平時對皮帶機其他部分檢修時，一定要保護好電氣設(shè)備，防止誤損。