那么高精密凸輪分割器的應用領域具體都在哪呢？大概有如下應用領域：

       1、大型裝配組裝機械

       應用在大型裝配組裝機械的兩工位凸輪分割器，體現(xiàn)了它的大轉力輸出與定位時自鎖等性能特點。安裝在凸輪分割器上的大型工作轉臺每次轉一個工位為180°，通過其他傳動結構對裝配臺上的工具進行自如的安裝與抓拿，讓機械設備產(chǎn)品效率更快，產(chǎn)品精度更高

       2、塑料制品組裝機械

       這種機適合于體積小的塑料件組裝和生產(chǎn)。通過其他輔助機械自動上料，減速電動機驅動精密凸輪分割器，裝在凸輪分割器輸出盤面上的15工位回轉臺實現(xiàn)平穩(wěn)的轉位和精準的定位，從而提高產(chǎn)品效率和提高產(chǎn)品質量。

       3、灌裝封口、封尾、旋蓋、填充機

       這種機是用于液體、粉末體的杯狀自動灌裝封口、封尾工序。用凸輪分割器實現(xiàn)平穩(wěn)的動停運動，自動來達到上杯、上蓋、灌裝、封口、打碼、貼標等動作之目的。從而減少人工并提高產(chǎn)品效率。

與分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。

      由于負荷脈動，凸輪軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，蘇州平臺型分割器型號/杭州心軸型分割器廠家/深圳心軸型分割器型號才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優(yōu)點較多：與其它動作同步；傳送帶與皮帶輪既是摩擦也不產(chǎn)生間隙；振動小，可實現(xiàn)高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪效果好。降低凸輪分割器振動的關鍵因素凸輪分割器是一種弧面凸輪分度機構，作為彈性機構，機構及其副件（凸輪滾子）在工作中是有彈性變形的。

      一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。它的優(yōu)點為：結構簡單、組裝方面，運行過程中無噪音、無振動、運轉平穩(wěn)，精度高、加工產(chǎn)品合格率得到保證，使用壽命長、不需保養(yǎng)等等。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調(diào)整，在使用過程中要時常檢查。

怎樣計算凸輪分割器的定位準確度呢？大家對此了解多少呢？為了幫助大家更好的操作凸輪分割器，我們給大家詳細講解一下：

　　我們要知道分割器的自身精度不代表整個回轉系統(tǒng)的精度，因為，由于轉盤直徑的增大，它的精度誤差也會因此放大，所以，驅動圓盤的徑向誤差和軸向誤差是體現(xiàn)凸輪分割器的性能及穩(wěn)定性的標志之一。位移曲線表示輸入軸位移（轉動時間、轉動角度）與輸出軸位移之間的關系。這里為大家檢討的是圓盤使用分割器在旋轉過程中邊緣所體現(xiàn)出來的徑向誤差值。

　　凸輪分割器的精度表達單位用的是角度制，通常是以圓盤一周360度來進行計算，1度為60分，1分為60秒，體現(xiàn)在圓盤邊緣的距離就是我們所說的弧距，所以較小的單位則稱之為弧秒，單位為arc-sec.凱姆德分割器的常用型號精度按±30arc-sec算，那么它的精度系數(shù)為a=1/360*1/60*1/60*30″。3、如果凸輪損傷，不能再使用，可聯(lián)系更換凸輪，無損傷或較輕損傷，仍可繼續(xù)使用不可私自調(diào)整其軸向位置。