雙熱后踵定型機報價

隨成型座F繼續(xù)下移直到鞋面B于鞋頭模C上完全成型后，再起動上油壓缸G的作動桿往上移，進行成型座F的退模工作，使作動桿的連接片兩側(cè)導(dǎo)桿E上移，以帶動導(dǎo)桿E上方端頭所跨設(shè)的成型座F往上移動，開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B，直到整個成型座F全部脫離回到原來位置完成整個退模工作，再由鞋頭模G上取下成型的鞋面B，而完成整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)。

該鞋頭定型機A將規(guī)格大小不一的鞋面進行拉撐開的定型作業(yè)時，于機臺上亦需設(shè)置相配合規(guī)格大小的鞋模楦頭C來供鞋面B進行拉撐開的定型作業(yè)，欲于鞋模楦頭C安裝于支撐座H上時，發(fā)生高度位置太高或太低的情形發(fā)生，卻無法由支撐座H來調(diào)整校正高度，造成鞋模楦頭C與成型座F間相對位置高度不佳，影向拉撐開的定型作業(yè)進行或中斷，而需將整個支撐座H更換成所需高度的支撐座H為止，使鞋模楦頭C與成型座F間的相對高度位置隹下，即可進行鞋面拉撐開的定型作業(yè)，如此，一旦鞋模楦頭C隨規(guī)格大小不一的鞋面B更換時，該支撐鞋模楦頭C來與成型座F間的相對高度位置隹的支撐座H，也需隨之整個更換相同規(guī)格大小的，實相當?shù)牟环奖阃?，還要準備各種規(guī)格大小不一的支撐座H來支撐鞋模楦頭C。

主要特點：

1。一般鞋頭預(yù)定型或外翻鞋定型。

2。適用各種材質(zhì)之港寶定型。

3。熱模上、下模可同時加溫軟化鞋面，使鞋面更貼合。

4冷模夾具使用鐵弗龍束帶組合檀頭模，可依鞋面厚度任意調(diào)整，定型效果。

5、檀頭用鐵弗龍束帶組依客戶檀頭制作，準確度高。

6。本機熱模設(shè)有蒸汽系統(tǒng)，使鞋面加溫過程更具彈性與光澤。

7．采用環(huán)保式冷凍系統(tǒng)，制冷速度快，效果好，冷凍溫度-30℃。

8．定型后使內(nèi)襯、膠片，鞋面緊密貼合，不起皺，不變形，不起泡。

鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型機的一個加熱壓模裝置熱壓軟化以后，再以一個冷卻壓模裝置冷卻定型?，F(xiàn)有鞋后踵定型機1的冷卻壓模裝置，是連接于一個驅(qū)動裝置，能受該驅(qū)動裝置驅(qū)動而趨近或遠離一個設(shè)置于其底下的鞋楦模。該冷卻壓模裝置包括一個金屬制的馬蹄形壓模本體，以及一個設(shè)于該壓模本體1底側(cè)且與該壓模本體內(nèi)壁間形成一個充氣空間的導(dǎo)冷層1，進行壓合作業(yè)時，能對于該充氣空間內(nèi)充灌壓縮空氣使該導(dǎo)冷層1膨脹并且具有壓力，且同時對于該壓模本體內(nèi)部填充冷卻液，將一個鞋面件的后踵掛置于該鞋楦模頂部，啟動該驅(qū)動裝置使該冷卻壓模裝置趨近該鞋楦模，使該充氣空間充氣以后致使該導(dǎo)冷層壓合于該鞋面件的后踵外部，即可以將鞋面件的后踵部分冷卻定型。