在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過(guò)程中中，常見(jiàn)缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷，不認(rèn)真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品?！拔筋w?！钡男纬稍蛑饕幸韵聨c(diǎn)：

一、 鑄棒質(zhì)量的影響

鑄棒質(zhì)量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素?！拔筋w粒”的成因與鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見(jiàn)的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個(gè)共同點(diǎn)，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動(dòng)的不連續(xù)性，這是形成“吸附顆?！钡闹匾蛩?。

那么好質(zhì)量的木紋轉(zhuǎn)印鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

　　1、硬度：很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的高硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

　　2、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無(wú)問(wèn)題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專(zhuān)為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對(duì)面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

  隔熱斷橋鋁型材的隔熱保溫性能很好，它是由隔熱型材結(jié)合而成的，傳導(dǎo)系數(shù)比較低，所以才能更好的保溫。這種鋁型材現(xiàn)在應(yīng)用的很廣泛，不光是因?yàn)橛斜匦Ч@一個(gè)原因，隔熱斷橋鋁型材廠家來(lái)給我們?cè)敿?xì)介紹一下：

    隔熱斷橋鋁型材具有很好的防火功效，它的材質(zhì)是金屬的材質(zhì)，本身來(lái)說(shuō)是不具備燃燒的特性，但是在斷橋鋁型材設(shè)計(jì)的時(shí)候，還加入了一些化學(xué)物質(zhì)，所以還具有很好的抗高溫的效果，所以長(zhǎng)時(shí)間的熱量，也不會(huì)造成斷橋鋁的融化。

隔熱斷橋鋁型材的優(yōu)異性能讓它得到廣泛應(yīng)用，有時(shí)候使用期間出現(xiàn)了裂紋，主要是5個(gè)原因造成的：

　　1、隔熱斷橋鋁型材擠壓溫度過(guò)高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋。

　　2、由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋。

　　3、隔熱斷橋鋁型材擠壓速度過(guò)快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　4、擠壓力不穩(wěn),忽高忽低,或多檔調(diào)速之間速差明顯,換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快。

　　5、隔熱斷橋鋁型材擠出時(shí)頭端上壓(沖壓)過(guò)快,尾端跑速或未減速,死區(qū)鋁大量的滲入。

　　6、隔熱斷橋鋁型材擠壓系數(shù)過(guò)大,擠壓溫度過(guò)高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過(guò)快。