混捏工藝概況及技術(shù)條件的詳解，在電極糊生產(chǎn)過程中，混捏的前提就是將計量配合好的原料顆粒投入混捏鍋內(nèi)，按規(guī)定的混捏制度加熱攪拌，鍋內(nèi)原料達到規(guī)定溫度時，加入溶化的瀝青，如果配料選用的是改質(zhì)或高溫瀝青，則可將固體瀝青與骨料、粉料同時配料加入混捏鍋內(nèi)進行加熱混捏，混捏一定時候后，糊料達到出鍋溫度時排料進入一下工序。銀基碳素捏合機有很多的突出優(yōu)勢，鍋體內(nèi)膽加襯錳鋼板，拆卸式可更換，大大延長了使用壽命，夾套及墻體內(nèi)均設(shè)導(dǎo)流裝置，使升溫更快，熱效率更高，鍋體容量大，混捏時間比一般混捏機短，效率更高。

糊料混捏的質(zhì)量好壞，直接影響著電極糊塊的體積密度，混捏的質(zhì)量好，骨料相互填充充分，粘結(jié)劑對骨料顆粒縫隙也填充得較好。在碳素糊料的混捏中，往往要添加瀝青等作為粘結(jié)劑，要把握好物料與瀝青粘結(jié)劑的吸附關(guān)系，提高瀝青對固體物料顆粒的潤濕作用，并進一步解決好瀝青向固體碳素顆粒的表面滲透問題。碳素混捏鍋的混捏工藝是決定混捏效果的關(guān)鍵之一，我們在生產(chǎn)過程中主要通過控制混捏溫度、混捏時間和混捏功率等環(huán)節(jié)來提高混捏工藝水平。

在炭素材料的生產(chǎn)過程中，為了使成型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)具有良好的均勻性和密度，進而保證其質(zhì)量性能，都會使用混捏設(shè)備對物料進行混捏，混捏系統(tǒng)對于電極糊塊質(zhì)量的影響非常顯著，因為原材料中有瀝青作為粘結(jié)劑，所以碳素混捏鍋是高溫濕混設(shè)備，糊料混捏的質(zhì)量好壞，直接影響著電極糊塊的體積密度，混捏的質(zhì)量越好，物料相互填充充分，粘結(jié)劑對于顆粒物料的縫隙也填充的好，這樣成型的電極糊塊密度質(zhì)量更好。

碳素混捏鍋主要是對石油焦、煤、冶金焦加煤瀝青進行混捏，我們的碳素混捏鍋加熱面積大，效率更高，相對于其它混捏設(shè)備加熱時間短，雙攪刀的設(shè)計使物料在國內(nèi)得到無死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時間，避免了鍋內(nèi)物料長時間得不到有效混捏造成混捏時間過程，對攪刀和襯板的磨損加大，延長設(shè)備的使用壽命。

碳素制品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一就是混捏工序，混捏的目的就是為了得到塑性更好的物料，這樣進行成型之后的產(chǎn)品在密度質(zhì)量等方面都有保障，所以對于混捏設(shè)備的選擇和具體的操作需要引起重視，碳素混捏鍋與普通的混捏機、捏合機還是有很大不同的。首先碳素混捏鍋的體積就比其他行業(yè)的混捏機要大的多，主要還是因為電極糊生產(chǎn)線的規(guī)模都比較大，其次就是混捏的物料，碳素混捏鍋混捏的對象為煤炭、石油焦、石墨電極、瀝青等，不僅硬度大而且粘度大，所以在一定程度上會對設(shè)備造成磨損，當然還有設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣的因素影響。