pe給水管生產(chǎn)常見問題 

一、管材表面出現(xiàn)波紋。 原因：1.冷卻不充分 2.密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。其原料高密度聚乙烯是要符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)注，而PE排水管的要求則低很多。 解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第 二節(jié)真空槽真空度。  二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。 原因： 1.原料中含有雜質(zhì)   2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈   3.局部溫度過高，導(dǎo)致老化。 解決方法： 1.檢查原料   2.清理干凈或過渡一段時(shí)間   3.檢查溫度傳感器。  三、表面凹坑。 原因： 1.原料潮、   2.定徑套水量不均。 解決方法： 1.原料烘干   2.調(diào)整水量或更換定徑套

PE給水管常見問題及表面粗糙原因

塑料管材問題一：拉伸強(qiáng)度及韌性較差。好的PE給水管其拉伸強(qiáng)度曲線應(yīng)具有明顯屈服，延伸率較大，而差的塑料管材常常表現(xiàn)為脆性，延伸率低而易斷裂。另外，在城市管網(wǎng)的建設(shè)中，金屬管早已被成本更低，衛(wèi)生系統(tǒng)更好的PVC給水管所取代。     塑料管材問題二：抗沖擊較差。按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)落錘沖擊試驗(yàn)，多年檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，一次通過率僅為不足50%，許多產(chǎn)品甚至10次沖擊，。     塑料管材問題三：軟化溫度較低，易于遇熱變形。表現(xiàn)在試驗(yàn)性能上，即是軟化溫度較低（小于79），有些廠家為提高軟化溫度，簡(jiǎn)單地在配料時(shí)加大填料量，這樣做的確可提高軟化溫度，但卻使管材其它性能，尤其是抗沖擊性，拉伸強(qiáng)度、韌性大大降低，因此要提高軟化溫度，而不降低或很少降低其它性能，就應(yīng)在助劑選擇、原料配比、生產(chǎn)工藝、及生產(chǎn)機(jī)械上下工夫，不可輕率對(duì)待。

PE給水管適用的溫度是多少？

PE給水管雖然不適用高溫的介質(zhì)。PE虹吸管當(dāng)兩根或兩根以上污水立管的通氣管匯合連接時(shí)，匯合通氣管的斷面積應(yīng)為一根通氣管的斷面面積加上其余通氣管斷面面積之和的0。PE管的低溫脆化溫度非常低，在不低于零下60℃時(shí)都可以安全使用，只要保證管道內(nèi)部介質(zhì)不結(jié)冰，體積變大撐爆管道，PE管本身是不會(huì)凍裂的。所以，PE管非常適用于市政給排水和建筑外部給排水，滿足各地的自然溫度條件。在-40℃~ 40℃范圍內(nèi)，合格的國(guó)標(biāo)PE給水管完全可以正常使用50年。