有的人很疑惑，耐磨錘頭怎么還能磨壞呢？那么一旦耐磨錘頭磨壞之后，我們又該怎么辦呢？別急，今天就教給大家?guī)讉€(gè)方法，一起來(lái)看下吧。 錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達(dá)HRC62-65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因?yàn)閮煞N合金是冶金液液復(fù)合，所以不用擔(dān)心會(huì)脫落。 耐磨錘頭解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率，耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)! 特別是大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。

錘破機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒(méi)有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過(guò)如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。

今天主要給大家介紹一下提高耐磨錘頭壽命的方法。

首先，不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國(guó)內(nèi)普遍使用錳鋼材質(zhì)的耐磨錘頭，其抗沖刷耐磨能力不夠，使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素，可使錘頭耐磨性大大強(qiáng)化，在破碎鐵礦石時(shí)，耐磨錘頭使用壽命大幅提高。

其次，錘頭的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對(duì)其耐磨性也有很大的影響，因此，要提高耐磨錘頭的使用壽命，必須在生產(chǎn)過(guò)程中使用科學(xué)合理的鑄造和熱處理工藝。

第三，破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)對(duì)耐磨錘頭的使用壽命影響也非常大，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率會(huì)影響到耐磨錘頭沖擊物料的程度，從而影響其使用壽命。

第四，根據(jù)所破碎物料的硬度和塊度的不同，選擇相適應(yīng)的耐磨錘頭有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

后，經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)子體與反擊板、篦條以及耐磨錘頭之間的間隙，防止積料存在而磨損耐磨錘頭。

以上就是提高耐磨出頭壽命的方法，大家可以按照以上方法做，希望對(duì)大家有所幫助。

堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復(fù)方法。堆焊前需要做好檢查工作，先確保錘體有無(wú)受損，如果出現(xiàn)受損的話可以用一些焊條再進(jìn)行修補(bǔ)，在進(jìn)行堆焊修復(fù)時(shí)，要時(shí)刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質(zhì)，為了保證質(zhì)量可以在修補(bǔ)之后再用此類焊條用直流焊機(jī)對(duì)所有錘體焊一層過(guò)渡層，然后再進(jìn)行焊接，焊的時(shí)候一定要用冷焊，保護(hù)焊工的同時(shí)也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時(shí)進(jìn)行敲打完成修補(bǔ)工作。