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空載下啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的使用情況
須在空載下啟動(dòng),啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的使用情況,彈簧的彈性情況,皮帶和鏈輪的松緊情況,軸瓦的潤(rùn)滑情況。
使用時(shí)要待機(jī)器啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加料,切不可先加料后啟動(dòng)。停機(jī)時(shí)要等物料全下完,料斗內(nèi)不可存余料,以防止下次啟動(dòng)時(shí)誤操作引起機(jī)器受損。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用,對(duì)各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)裝有銅瓦,每班工作前先加機(jī)油后使用。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承,每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油,鏈條每星期加油一次。5m/s,慢速的為2~3m/s,差速輥式制砂機(jī)主要用來(lái)處理粘性物料,多為兩個(gè)轉(zhuǎn)輥直徑不同的對(duì)輥機(jī)。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個(gè)月用柴油清洗一次。
對(duì)輥制砂機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求10
對(duì)輥制砂機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè)。在經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的改造和技術(shù)革新后,對(duì)輥制砂機(jī)的制砂粒度更細(xì),處理能力更大,并且操作簡(jiǎn)單,適用范圍廣,使用壽命長(zhǎng),出料粒度可調(diào)節(jié),一致得到了廣大顧客的認(rèn)可和青睞。確認(rèn)無(wú)誤后,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)制砂機(jī),觀察制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確后,方能正式啟動(dòng)。
2PG對(duì)輥制砂機(jī)和雙齒輥制砂機(jī)的區(qū)別就是輥面是光的,沒(méi)有齒。適用于煤炭、選礦、燒結(jié)礦、水泥、化工、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工業(yè)部門(mén)中,中碎和細(xì)碎各種高、中等硬度(160Mpa)以下的礦石和巖石之用,尤其在制砂鋼砂行業(yè)及建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品,有較一般制砂機(jī)械更優(yōu)異的效果。物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到50-200MPa的高壓作用后,以理想的粒度從機(jī)下排出。
解決雙齒輥制砂機(jī)粘土物料措施
解決雙齒輥制砂機(jī)粘土物料措施:
1、選擇雙齒輥制砂機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō),雙齒輥制砂機(jī)輥筒的直徑,應(yīng)不小于制砂前粘土粒徑的9倍,即D≥9r,才能獲得良好的制砂效果。
2、必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程,即采用兩臺(tái)雙齒輥制砂機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,充分保證制砂質(zhì)量。
3、進(jìn)料要平均。不可溘然加料過(guò)多,泥料好能落在整個(gè)輥筒的寬度上,以減少輥?zhàn)拥牟黄骄p。
4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間,間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,否則影響制砂效果。
5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高,一般應(yīng)控制在15%以下,否則形成泥團(tuán),影響制砂效率和制砂效果。
雙齒輥制砂機(jī)未來(lái)行業(yè)的發(fā)展方向通過(guò)高新技術(shù)的不斷應(yīng)用和推動(dòng),提高了雙齒輥制砂機(jī)行業(yè)的整體水平,不斷通過(guò)技術(shù)的提升和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)雙齒輥制砂機(jī)設(shè)備。
對(duì)輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)
1、液壓缸要采用封閉式的裝置,要按照液壓對(duì)輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油,如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí),要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油,而且不能與其他不同牌號(hào)的液壓油混合添加。
2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí),須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過(guò)濾后,再加入液壓缸內(nèi),添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件,并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。
3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。
4、在運(yùn)行的過(guò)程中,定期檢查液壓油的質(zhì)量,注意液壓油的更換時(shí)間,防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入,時(shí)刻保持液壓油的清潔,這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。