對輥制砂機適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-

對輥制砂機又叫雙輥式制砂機、對輥式制砂機、對輥機、對輥制砂機（雙輥制砂機）。它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的細碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石；磨料輥體重新進行優(yōu)化設(shè)計，設(shè)備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。陶瓷行業(yè)制砂原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級制砂，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行制砂。特別是煤炭行業(yè)，使用本機制砂原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行制砂，制砂出的物料，粒度均勻，碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

對輥制砂機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照液壓對輥制砂機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，須用潔凈的濾油器嚴格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。

4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項：要加強給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機，以致造成停車事故。所以在制砂機前應(yīng)安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。 對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的制砂。對輥式制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成。 當(dāng)物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被制砂成小顆粒排出。 1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。 2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。 3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。

河卵石制砂機哪個牌子的好?

河卵石制砂機對于很多投資者都不陌生，它是一款砂石廠專用的制砂設(shè)備，對各種礦石的制砂針對性很強，隨著近年來制砂設(shè)備行業(yè)的不斷發(fā)展，國內(nèi)也涌現(xiàn)了很多的制砂機品牌，讓人眼花繚亂；那么河卵石制砂機哪個牌子的好呢？特別是煤炭行業(yè)，使用本機制砂原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行制砂，制砂出的物料，粒度均勻，碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。主要因為制砂機有以下優(yōu)勢： 1、獨特輥輪設(shè)計，有更靈活的破碎方式，可克服干、濕兩種物料形式下的破碎、制砂作業(yè)； 2、通過輥輪或蓖條間隙調(diào)整出料粒度，更易調(diào)節(jié)，更大范圍內(nèi)的改變出料粒度，符合更多用戶需求； 3、較大破碎比、較高破碎效率，產(chǎn)量高，成品物料的品質(zhì)優(yōu)良、粒級合理； 4、省動能、低能耗，同產(chǎn)能下，節(jié)省能耗45%，且工作噪音、污染較小，是低碳制砂的典范。