對輥式制砂機(jī)將制砂物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間

對輥式制砂機(jī)將制砂物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進(jìn)行擠壓制砂，成品物料自然落下。對輥制砂機(jī)萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施1、加工工藝。遇有過硬或不可制砂物時，對輥式制砂機(jī)的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增加，過硬或不可制砂物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品較大排料粒度。對輥制砂機(jī)是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，對輥制砂機(jī)則是利用相向轉(zhuǎn)動的圓輥進(jìn)行制砂作業(yè)。

解決雙齒輥制砂機(jī)粘土物料措施

解決雙齒輥制砂機(jī)粘土物料措施：

1、選擇雙齒輥制砂機(jī)的型號以及控制進(jìn)料直徑。一般來說，雙齒輥制砂機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。

2、必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥制砂機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證制砂質(zhì)量。

3、進(jìn)料要平均。不可溘然加料過多，泥料好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不平均磨損。

4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或更換，否則影響制砂效果。

5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響制砂效率和制砂效果。

雙齒輥制砂機(jī)未來行業(yè)的發(fā)展方向通過高新技術(shù)的不斷應(yīng)用和推動，提高了雙齒輥制砂機(jī)行業(yè)的整體水平，不斷通過技術(shù)的提升和優(yōu)化，實現(xiàn)雙齒輥制砂機(jī)設(shè)備。

對輥制砂機(jī)制砂能力大,電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)

對輥制砂機(jī)是一種礦山機(jī)械，又叫做雙輥式制砂機(jī)。主要用于制砂礦石。本機(jī)具有體積小，制砂比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，被制砂物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的制砂。齒輥式制砂機(jī)制砂能力大，電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護(hù)，可靠。在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術(shù)革新后，對輥制砂機(jī)的制砂粒度更細(xì)，處理能力更大，并且操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，出料粒度可調(diào)節(jié)，一致得到了廣大顧客的認(rèn)可和青睞。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。 利用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子將物料軋碎的輥式制砂機(jī)。由電動機(jī)、支架、固定輥子、活動輥子和彈簧等組成。輥面大多為光面，活動輥子的軸承可以沿機(jī)架移勸，并用彈簧頂住，遇到特別堅硬的物件掉入時軸承可以移開，吐出物件。 使用對輥制砂機(jī)時的注意事項： ①入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。 ②新型制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機(jī)→給料，制砂機(jī)需要空載啟動，待制砂機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 ③給料力求連續(xù)均勻。 ④排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。 機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂。 制砂機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。 對輥制砂機(jī)在進(jìn)行工作的過程中靠輥子的擠壓力來粉碎礦石的中碎、細(xì)碎用制砂機(jī)。旋轉(zhuǎn)的工作輥借助摩擦力的作用，將給到輥面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以擠壓為主的應(yīng)力作用而制砂，并由轉(zhuǎn)動的輥子帶出制砂腔，作為制砂產(chǎn)品排出。這種制砂機(jī)的輥面有光滑輥面和非光滑輥面兩種。