雙齒輥制砂機的維護方法是什么

1、操作人員在啟動設(shè)備前，應(yīng)進行設(shè)備檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤滑情況。

2、制砂機應(yīng)空載啟動，達到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料。正常停機前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機，除特殊情況外。不允許帶負荷啟動。

3、長期停用后或初次啟動前，應(yīng)對制砂機進行檢查，看螺栓是否松動，減速機內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否 正確，接線處是否松動，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。確認無誤后，點動啟動制砂機，觀察制砂機運轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動。對輥制砂機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。

4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。

5、制砂機電機軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

6、對制砂機進行檢修時，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標志。

對輥制砂機的潤滑1、經(jīng)常注意和及時做好

對輥制砂機的潤滑

1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，方可保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、對輥制砂機一般采用鈣基潤滑脂，用戶也可根據(jù)機器使用的地點、氣溫等條件來選用其它型號的潤滑脂，但須保證軸承潤滑良好。

3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50%-70%，每三個月須更換一次。換油時應(yīng)用潔凈或煤油仔細地清洗滾柱和軸承的滑道。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前須注入潤滑脂。

投資對輥破碎機制沙項目,不必擔心出沙質(zhì)量不好

總的來說，選擇對輥破碎機制沙還是有一定優(yōu)勢的，不僅設(shè)備本身質(zhì)量過硬，在生產(chǎn)中噪聲也很小，另外大家關(guān)心的輥皮磨損問題，也不必擔心，它采用目前國內(nèi)新型高強耐磨材料，能破碎高硬度材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。因此，各位用戶可以放心大膽的投資對輥破碎機制沙項目，不必擔心出沙質(zhì)量不好、設(shè)備不耐用等問題，非常適合資金有限、想要在行業(yè)內(nèi)試水的用戶。一般來說，雙齒輥制砂機輥筒的直徑，應(yīng)不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。