1．膠粘劑粘接

適用于管外徑不大于160mm的管道連接。粘接前，管端必須倒角，倒角坡度為30°，倒角厚約為管材壁厚的1/3，但不宜小于3mm。承口和管端套接部分必須用清洗劑擦拭干凈，用400目以下的砂紙將承口和管端套接部分打毛，均勻涂敷膠粘劑。插入時快速插到底部，同時適當(dāng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便膠粘劑能分布均勻，但旋轉(zhuǎn)角度不宜超過90°，并保持30秒鐘方可移動。工藝原理根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，采用專門模具、激光定位儀澆筑防滲套筒，通過工廠化制作管道，整體安裝。多余的溶劑即時擦干凈，以免使用過程中發(fā)生“溶劑”現(xiàn)象。

2．彈性密封圈連接

適用于63mm以上規(guī)格的管材間的連接。管端倒角坡度為15°。厚度為管村壁厚的1/3。為便于密封圈和管材套入，可涂敷適量潤滑劑（通常使用肥皂水）于凹槽，密封圈表面及管端。套接深度應(yīng)比承口深度短10-20mm。斷裂伸長率斷裂伸長率是指試樣在拉斷時的長度值與原長的比值，斷裂伸長率越高，說明產(chǎn)品柔韌型越好，性能越好。對于大口徑管材，可用厚木板墊于管端，以木槌或鐵棒擊入，或以拉緊器拉緊。

PE管道連接：

PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：

1. 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

2. 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

4. 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材。主要用在：污水處理行業(yè)。因?yàn)槠淠湍?、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點(diǎn)，漸漸的取代了鋼 管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場上的地位，特別是因?yàn)榇斯懿闹亓枯p方便安裝與移動。

PE給水管道的試壓驗(yàn)收操作：

  PE給水管在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

  PE給水管將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。

  PE給水管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗(yàn)前，我們可以將管道壓力提高試驗(yàn)壓力并保持3—4小時。不可否認(rèn)的是，市場上魚龍混雜，有很多的PE管都是達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的。這樣做可以使PE給水管道充分膨脹，避免在試壓過程中由于管道膨脹導(dǎo)致試驗(yàn)壓力下降。

試驗(yàn)時，先將排出管外端及底層地面上各承接口堵嚴(yán)，然后以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)往管內(nèi)注水，但高度不能超過8m，對試驗(yàn)管段進(jìn)行外觀檢查，若無滲漏則認(rèn)為試驗(yàn)合格。

先將安裝橫管尺寸測量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度應(yīng)預(yù)制好(若橫管過長或吊裝有困難時可分段預(yù)制和吊裝)，然后將吊卡裝在樓板上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊卡高度，再開始吊管。