帶式污泥干燥機(jī)用不斷循環(huán)的干燥空氣

污泥干化是資源化利用的步，本系統(tǒng)打破行業(yè)技術(shù)彼此孤立的局面，成為前端脫水 低溫除濕干化 焚燒等污泥全鏈條處理技術(shù)中的關(guān)鍵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)污泥處理處置技術(shù)的閉環(huán)銜接?！扒岸嗣撍?低溫冷凝干化”組合技術(shù)方案，不僅提高了脫水效率，而且更加節(jié)省運(yùn)行成本。帶式污泥干燥機(jī)用不斷循環(huán)的干燥空氣來把干燥道內(nèi)網(wǎng)帶上的污泥水分帶走，使污泥的體積和重量下降，可以處理濾帶、離心、板框等脫水機(jī)的污泥，脫水后的污泥被分布在透風(fēng)的網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶緩慢的在干燥道內(nèi)往前送，不斷循環(huán)的干燥空氣把污泥水分蒸發(fā)。

太陽能干化裝置主要由地面結(jié)構(gòu)、暖房、翻泥機(jī)三部分構(gòu)成

太陽能干化裝置主要由地面結(jié)構(gòu)、暖房、翻泥機(jī)三部分構(gòu)成。地面結(jié)構(gòu)類似于混凝土馬路，翻泥機(jī)安裝在兩側(cè)導(dǎo)軌上、進(jìn)行前后上下移動作業(yè)，起到攤鋪污泥、反轉(zhuǎn)晾曬、輸送污泥作用。有的還配熱風(fēng)機(jī)以加速水分蒸發(fā)裝置，有的建成更為先進(jìn)的太陽能溫室系統(tǒng)。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元。

盤式干化工藝:污泥不需要預(yù)處理,直接送入流化床干燥器

盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個油爐，再通過油體將熱能傳到干燥盤塔吊構(gòu)造為一個固定體，形成一個水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進(jìn)入圓盤，同時被分配到旋轉(zhuǎn)體中。流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個底部斷面均勻地吹進(jìn)流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。

污泥干化是污泥處理必要的中間過程

污泥干燥處理新工藝就是為了解決污泥由于高水分（20%～30%）而無法綜合利用的問題。該工藝采取了將污泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使污泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后污泥的水分可從25%～28%降到12%左右，由于在該工藝中引入了預(yù)破碎分散工序，污泥的干燥效率得到了大大的提高。污泥干化是污泥處理必要的中間過程，從直接施用到直接焚燒，從干化后施用，到干化后焚燒，直到近的干化后氣化，基本上肯定了干化作為一項(xiàng)必要的中間過程的重要性。