針對(duì)螺旋輸送機(jī)因絞龍葉片長螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲,對(duì)螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì),解決了上述問題,噪聲明顯降低,完全滿足了使用要求.

1、采用工裝設(shè)計(jì),車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性.

2、車削過程,螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm,軸頭處留有80mm長的工藝卡差距便于裝夾,尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓,供中心架支承用.按照機(jī)械加工工藝車削頭軸部分,完成對(duì)頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件.

絞龍葉片優(yōu)點(diǎn)

連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。使用廣泛，具有操作簡單、易焊接、耐磨性高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便、快捷。材質(zhì)：耐磨鋼 物料呈螺旋線狀向前運(yùn)動(dòng)，也就是在向前輸送的同時(shí)伴隨著圓周方向的翻滾運(yùn)動(dòng)。螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)就是利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)伴隨的直線運(yùn)動(dòng)推動(dòng)物料向前輸送。等多種型號(hào)規(guī)格供您選擇，螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間軸承。

公司專業(yè)生產(chǎn)制造碳鋼螺旋葉片、單個(gè)式螺旋葉片，冷軋螺旋葉片，常年備用碳鋼、錳鋼、耐磨鋼、不銹鋼等材質(zhì)的不同規(guī)格和厚度的原材料，為客戶提供來圖、來料等不同形式的加工制作，本廠生產(chǎn)的碳鋼用螺旋葉片表面光潔、耐磨性好、硬度高，不但輸送流暢，更有經(jīng)濟(jì)耐用，減少物料破碎優(yōu)越性。

 其中 冷軋螺旋葉片是通過調(diào)整部位（軋輥偏移，喂入高度，碾軋壓力，導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以壓制出所需要的各種規(guī)格的螺旋葉片。目前國內(nèi)制作螺旋葉片的方法有：單片沖壓焊接形成、擠壓形成，冷軋形成， 其中冷軋形成的螺旋葉片，具有生產(chǎn)，節(jié)省原材料，葉片質(zhì)量好，硬度高，耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

影響冷軋螺旋葉片形成的因素有，帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小，喂入高度，軋輥的碾壓力，導(dǎo)向輪，葉片規(guī)格的不同以及壓制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司經(jīng)過多年不懈的努力后，制作出這種冷軋式連續(xù)螺旋葉片，它具有表面光滑，硬度高、耐磨，一次成型，連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機(jī)葉片是螺旋輸送機(jī)的主要部件，主要是依靠葉片的推動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)物料的輸送，合適的葉片能決定輸送機(jī)輸送功率的大小，今天小編就為您介紹一下螺旋輸送機(jī)葉片選擇的種方法？

如何選擇螺旋輸送機(jī)配套的葉片？

螺旋輸送機(jī)葉片分為兩種：有軸葉片和無軸葉片，螺旋輸送機(jī)葉片的選擇主要是根據(jù)輸送物料的性質(zhì)來選擇配套使用的螺旋葉片，這是因?yàn)槲锪显谶\(yùn)輸?shù)倪^程中會(huì)與料槽之間形成摩擦力，物料在向上輸送的過程中要克服葉片對(duì)物料產(chǎn)生的摩擦阻力和物料自身的重力，才能保證物料的輸送。