如何選擇外圓磨床砂輪的硬度

外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見，成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作外圓磨床當(dāng)中，對(duì)于磨料的選擇非常重要。

磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。

（1）如果砂輪磨損太快，說明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：A.提高砂輪的線速度；B.提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4；C.降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。

（2）如果磨削輥?zhàn)訒r(shí)，砂輪明顯受阻（吃力）或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)拉毛，則說明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：A.降低砂輪線速度；B.提高輥?zhàn)铀俣?。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太硬，應(yīng)選擇軟一點(diǎn)的砂輪。

外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇：軋輥輥面除鏡面磨削時(shí)選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外，其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。

內(nèi)圓磨床有哪些優(yōu)點(diǎn)：

1.電主軸潤(rùn)滑采用油氣潤(rùn)滑。與類似機(jī)床常用的油霧潤(rùn)滑方法相比，潤(rùn)滑流量控制更穩(wěn)定，更環(huán)保。

2，液壓泵采用變頻液壓泵，比同類機(jī)床使用的普通定速柱塞泵更節(jié)能，節(jié)能率達(dá)30%以上。

3.機(jī)床砂輪輥?zhàn)蛹庸ぼ浖梢愿p松地優(yōu)化產(chǎn)品性能并為用戶提供磨削解決方案。

4.油閥座內(nèi)圓磨床具有與同類機(jī)床相同的性能，具有價(jià)格和服務(wù)的優(yōu)點(diǎn)。

5.參考標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)機(jī)柜，內(nèi)部空間寬敞，尺寸合理，散熱更快，有利于系統(tǒng)穩(wěn)定。降低組件的老化速度，延長(zhǎng)組件的使用時(shí)間。

數(shù)控磨床砂輪的安裝

數(shù)控磨床中的內(nèi)圓砂輪一般都安裝在砂輪接長(zhǎng)軸的一端，而接長(zhǎng)軸的另一端與磨頭主軸連接，也有些磨床內(nèi)圓砂輪是直接安裝在內(nèi)圓磨具的主軸上的。砂輪的緊固有螺紋緊固和黏結(jié)劑緊固兩種方式。

螺釘緊固，這是較常見的砂輪安裝方式。砂輪安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：砂輪內(nèi)孔與接長(zhǎng)軸的配合間隙要適當(dāng)，不要超過0.2mm。如果間隙過大，可以在砂輪內(nèi)孔與接長(zhǎng)軸間墊入紙片，以免砂輪安裝偏心而產(chǎn)生振動(dòng)。砂輪的兩個(gè)端面必須墊上黃紙片等軟性襯墊，襯墊厚度以0.2-0.3mm為宜。承壓砂輪的接長(zhǎng)軸端面要平整，接觸面不能太小，否則不能保證砂輪緊固的可靠性。

數(shù)控外圓磨床針對(duì)難切削的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進(jìn)行或很難進(jìn)行時(shí)，顯示出其優(yōu)勢(shì)。對(duì)難車削的材料（如硬金屬）和對(duì)表面及尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。外圓磨床可以對(duì)精度要求很高的工件進(jìn)行加工。如果工件需要在一臺(tái)設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實(shí)現(xiàn)了在一次夾緊中對(duì)中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時(shí)滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。