長(zhǎng)沙縣泉塘環(huán)美雕塑工作室承接大型景觀工程、園林雕塑、景區(qū)雕塑、景觀雕塑小品、雕塑壁畫、雕塑浮雕設(shè)計(jì)制作。

       模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。能夠制成仿金、仿銅、仿石等多種外表效果，從而表現(xiàn)鮮明的現(xiàn)代感與時(shí)期感。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。

      玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關(guān)鍵是配制色漿。比如，要制造一個(gè)整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個(gè)彎頭哈夫作母模，在內(nèi)90°腔注滿石蠟后，脫去哈夫母模后，將石蠟?zāi)Ｐ旧约有拚?，然后在外壁包覆玻璃鋼，固化后加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個(gè)整體的玻璃鋼產(chǎn)品。其中鉬鉻紅酞青藍(lán)酞青綠二丁酯銅金粉用量550.30.7240200，鉻黃酞青藍(lán)鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003。 用玻璃鋼技術(shù)可以快速地將泥塑出的作品翻制保存下來。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場(chǎng)、生活小區(qū)游樂場(chǎng)所的標(biāo)志物，但是玻璃鋼雕塑并不是一件簡(jiǎn)單的事情，需要有一定的制作工藝與流程。

      玻璃鋼兼具玻璃與鋼材的優(yōu)點(diǎn)，它的重量很輕，相對(duì)密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強(qiáng)度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。水泥模干燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進(jìn)行涂漆等表面施工。它也具有很輕的耐腐蝕性，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。除此之外，玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)良特性。

      玻璃鋼優(yōu)雅奇異造型、可定制、色彩隨意調(diào)配等特點(diǎn)，深受各商家和銷售者的青睞。復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料?，F(xiàn)如今，玻璃鋼主要用于建筑行業(yè)、化學(xué)化工行業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、電氣工業(yè)及通訊工程等各類行業(yè)。這些行業(yè)應(yīng)用的主要玻璃鋼產(chǎn)品有冷卻塔、耐腐蝕管道、汽車制造用材及部件、火車車窗、大型鋼船艇配套零部件、電纜保護(hù)管等。

      國(guó)內(nèi)外常用的玻璃鋼制作成型方法，有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹脂澆鑄及注射成型工藝、RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續(xù)成型工藝、增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝，以及膠接和連接技術(shù)、夾層結(jié)構(gòu)制作技術(shù)等。如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。

      現(xiàn)把幾種常用的玻璃鋼的成型方法的特點(diǎn)介紹如下：

      手糊制作方法，設(shè)備投資低，產(chǎn)品形狀的限制因素少，適合小批量生產(chǎn)。

      噴射成型方法，是一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方法。該方法具有、成本低的特點(diǎn)，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢(shì)。

      纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度，固化后脫模，即成制品。

     模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對(duì)模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。

     拉擠成型方法，是在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強(qiáng)材料，先在模具中預(yù)成型，并經(jīng)加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材，后切割成所需長(zhǎng)度的玻璃鋼制品。