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工藝參數(shù)：

A、微處理器控制；

B、針對織物、塑料、紙板等不同厚度的物料，采用不同重量的落錘；

配備安全插銷、安全保護裝置、砝碼裝具和安全保護裝置，保證試驗的安全性；

D、可以選擇的計量單位有： MN, CN, N, G, KG, OZ, LB；

表面涂有硬質(zhì)涂層，更鋒利耐用；

F、獨i特的校驗系統(tǒng)，至大程度的確保測試的準(zhǔn)確性；

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選用擺錘質(zhì)量，使試件的試驗結(jié)果落在相應(yīng)標(biāo)尺范圍15%~85%的范圍。

在梯形夾持線跡形成的條狀試樣上，先剪出一條一定長度的切口，在梯形夾持線跡上用強力試驗機在上、下兩個鉗口之間作短梯形夾。松開擺在至大勢能位置上的錘頭，隨著下鉗子的逐漸下降，在試樣短邊的各個根紗線上先開始相繼受力，沿切口線向梯形長邊方向逐漸傳遞力，直到試樣完全撕破為止。將破布在一定長度內(nèi)的功轉(zhuǎn)換為撕破力。

校正器的零位，將校正器提升至起始位置。把樣品夾在撕裂器上，使樣品與夾鉗頂部的長邊平行，并且夾鉗中央有一個凹槽。開式剪口(約20±0.5 mm)，上、下擺式錘頭，不動錘頭。擺動錘頭時，要抓住錘頭，以免損壞指針位置。讀數(shù)撕破強力(單位： N)測量裝置標(biāo)尺分度值或數(shù)字顯示器。檢驗結(jié)果應(yīng)不低于所使用標(biāo)尺范圍的15%~85%。對每條緯線重復(fù)以上的操作五次，計算平均值。

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②對合成橡膠薄膜﹐中段采用直徑48 mm、厚度1.80±0.05 mm (0.070±0.002 in)的中段加強。將膠片固定于下夾具與裝置之間，使膠片在受到下方壓力膨脹前，其表面低于夾具平面。采用30±5 Kpa (4.5±0.8 psi)壓力對薄膜進行膨脹試驗。每月至少檢查一次壓力。膠片需要定期檢查是否有變形﹐必要時再換。

③ Bourdon型壓計以磅為單位，其壓力計刻度較小，可精i確到1%﹐1%﹐所有壓力讀數(shù)都應(yīng)在25%~75%的壓力計程率范圍內(nèi)。

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④、水壓系統(tǒng)﹐能對膠片下方施加壓力，流速為95±5 ml/min﹐液體由設(shè)備壓箱內(nèi)的活塞推動。建議箱內(nèi)液體濃度為96%化學(xué)純甘油(USP)。液力系和壓力表應(yīng)該固定，以防止外界震動的影響。任何一種壓力作用，都會在破i裂的瞬間停止，這是壓強保持箱中的物質(zhì)原狀，直到總壓強被記錄，并顯示在計量表上。

注意：乙二醇可以代替甘油。

⑤、修正測試器的鋁箔----幾片已知有脹破強度的鋁箔﹐范圍在70~790 Kpa (10~115 psi)之間，用于檢查測試器的性能。

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若取經(jīng)紗樣，模板短邊應(yīng)與緯紗平行，不能在開口處切斷緯紗，并對緯紗取樣也相同。若為 D型，需重新檢驗；若為 D型，則嘗試滑動或撕破。纖維材料在受外力破壞后，拉斷是一種簡單而基本的拉斷方法。有許多指標(biāo)表示纖維的拉伸性能。拉斷點可以分為兩類，即拉伸指標(biāo)和拉伸曲線相關(guān)指標(biāo)。斷裂相關(guān)指數(shù)

抗折強度是纖維材料在被外界拉斷或拉斷時所需的力(纖維承受的至大外力)，基本單位為：牛頓(N)，其派生單位為厘(cN)、毫牛(mN)、千牛(kN)等。在不同強度試驗機上測定的纖維強度值均較高，如單纖維、強束纖維、單束纖維拉伸至斷裂前強度值。強力纖維與弱纖維之間存在著聯(lián)系，因此，粗纖維強弱不同。

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強拉單位把纖維細度要求的強度叫做纖維強度，它是衡量不同細度纖維抗拉斷裂性能的指標(biāo)。由于纖維的粗細不同，斷裂強度也有一定的差別，所以對于不同粗細纖維和紗線，斷裂強力不能相提并論。為了比較方便，斷裂強力可按規(guī)定的粗細換算，即強度。由于折合標(biāo)準(zhǔn)粗細規(guī)定不同，纖維材料有多種強度類型，三種主要是：

在纖維單位截面上，斷裂應(yīng)力是指單位截面上能承受的拉伸強度，單位截面抗拉強度為 N/mm2。由于織物纖維、紗線截面形狀很不規(guī)則，其中有許多空腔、孔洞、縫隙，實際截面難以測量，因此，這種指標(biāo)在日常生產(chǎn)中應(yīng)用并不多見?？拐蹚姸仁侵?N/tex (或 N/旦)每根纖維能夠承受的至大拉力(也稱比強度、相對強度)。