鍋爐清洗劑三大特點：防腐、經(jīng)濟、方便

鍋爐清洗劑能有效防止鈣、鎂離子沉積形成水垢，特別適用于給水中硫酸根離子和硅化合物含量較高的地區(qū)，防止鍋爐及其它熱交換設(shè)備中結(jié)生難溶性水垢。

●防腐：在金屬表面形成保護膜，有效防止運行中的腐蝕損傷。

●經(jīng)濟：可代替離子交換設(shè)備，水處理成本比離子交換法低1/3-1/2。

●方便：省去離子交換繁瑣的分析化驗和樹脂再生工藝，不必加堿調(diào)整鍋水PH值。

鍋爐清洗劑適用范圍          

各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽發(fā)生器、蒸餾水器、內(nèi)燃機冷卻水系統(tǒng)及其他熱交換設(shè)備。

使用方法

●蒸汽鍋爐每班排污一次，排污率8-10%。

注意事項

●硬度較高時（地下水）應(yīng)增加本品用量，并加強排污。

●排污時各排污點均應(yīng)排到，使污水排盡，并用清水沖凈水渣，以防阻塞。

本品安全不進入蒸汽，食品釀酒、生活等，蒸汽鍋爐及各種鍋爐也可使用。

鍋爐清洗過程中的化學(xué)監(jiān)測

1、在藥劑加入循環(huán)開始時，要每隔10分鐘檢測一次進出口酸的濃度，總含量要控制在10%之內(nèi)。直至達到濃度均勻并符合濃度指標要求。正常清洗過程中，每半個小時檢測一次，根據(jù)清洗進行和濃度的變化進行適時調(diào)整。

2、酸洗后的綜合過程中每隔15分鐘監(jiān)測一次進出口的PH值和酸的濃度，當PH值達到5時，即可進行鈍化處理。

五、清洗質(zhì)量驗收標準。按照國家化學(xué)清洗檢驗標準除垢率覆蓋面應(yīng)達到80%，本方案制定的除垢率覆蓋面要達到90%，腐蝕率少于6g/m2h.，高于國家規(guī)定的標準。

六、安全生產(chǎn)措施，清洗過程中，要嚴格按照國家化學(xué)清洗規(guī)則和公司清洗操作規(guī)程實施，嚴禁加溫高壓酸洗，加強清洗過程中的各種檢測，保證清洗質(zhì)量和不能造成損傷，要將酸洗液進行中和后排放到下水道中，不能造成環(huán)境污染。

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工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗前應(yīng)做好哪些準備工作？

1.1清洗前的準備

　　1.11鍋爐化學(xué)清洗前應(yīng)具體了解鍋爐的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，并對鍋爐內(nèi)外部進行仔細檢查，以確定清洗方式和制訂安全措施。如鍋爐有泄漏或堵塞等缺陷，應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理。

　　1.12清洗前必需確定水垢種別。應(yīng)在鍋爐不同部位取有代表性的水垢樣口進行分析。水垢種別的鑒別方式見附錄1《水垢種別的鑒定方法》。額定工作壓力≥2.5MPa的鍋爐需作垢樣定量分析。

　　1.13清洗前必需根據(jù)鍋爐的實際情況，由專業(yè)技術(shù)職員制訂清洗方案，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準。清洗方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　?。?）鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號、登記編號、投運年限及上次酸洗時間等；

　　（2）鍋爐是否存在缺陷；

　?。?）鍋爐結(jié)垢或銹蝕的狀況，包括水垢的分布、厚度（或沉積物量）、水垢分析結(jié)果和設(shè)備狀況；

　?。?）清洗范圍、清洗工藝；

　?。?）根據(jù)“清洗工藝小型試驗”、鍋爐結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時間等工藝前提；

　?。?）化學(xué)清洗系統(tǒng)圖；

　?。?）清洗所需采取的節(jié)流、隔離、保護措施；

　?。?）清洗過程中，應(yīng)監(jiān)測和記實的項目；

　?。?）清洗廢液的排放處理；

　?。?0）清洗后的清掃或殘垢清理，清洗質(zhì)量驗收前提等。鍋爐化學(xué)清洗時應(yīng)嚴格執(zhí)行洗滌方案，如有特殊情況需改變方案，應(yīng)經(jīng)原批準方案的技術(shù)負責(zé)人簽字同意。

　　1.14清洗前應(yīng)以化學(xué)清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進行復(fù)驗，并按技術(shù)安全措施的要求做好設(shè)備、材料、化驗儀器和度劑、安全用品及其它洗滌所需物品的預(yù)備。