壓鑄鋅合金的壓鑄件小壁厚可達(dá)0.3mm，鋁合金壓鑄件小壁厚可達(dá)o.5mm。同時(shí)，能夠鑄出明晰的文字和圖案。消費(fèi)效率很高，可完成機(jī)械化或自動(dòng)化消費(fèi)，特別合適大批量消費(fèi)。冷室壓鑄機(jī)依據(jù)壓鑄機(jī)規(guī)格的大小，每小時(shí)可壓鑄3100模次，以至更多；熱室壓鑄機(jī)每小時(shí)可壓鑄40o~1000模次。資料應(yīng)用率高。壓鑄件可不停止機(jī)械加工或只需停止少量機(jī)械加工就能直接裝配運(yùn)用，資料應(yīng)用率可達(dá)60%~80%，以至更高。經(jīng)濟(jì)效益好。由于壓鑄件尺寸精度高、外表質(zhì)量好，加工余量少或不經(jīng)機(jī)械加工就能停止裝配，減少了機(jī)械加工設(shè)備和加工本錢，可取得好的經(jīng)濟(jì)效益。

將物體的組織發(fā)作形變或者是形變強(qiáng)化   的物體是鋁鑄件。我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)分   要用   的檢測(cè)人員來(lái)檢測(cè)，在操作的時(shí)分   要制定很合理的操作規(guī)程。該產(chǎn)品的組織改動(dòng)了。也能夠使該產(chǎn)品的沖擊韌度和塑造性能以及   的性能也會(huì)   很大的進(jìn)步的。后一步熱處置能夠進(jìn)步一切零部件的強(qiáng)度和硬度以及塑造性能。還有一點(diǎn)是要是制造的工藝不合理或者是原資料的質(zhì)量不好的話，肯定會(huì)影響該產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量和表面美觀，嚴(yán)重的可能會(huì)使該產(chǎn)品報(bào)廢。所以我們每一道工序都要依照該產(chǎn)品的工藝守則來(lái)執(zhí)行。工藝的后一步是檢驗(yàn)做好的廢品。

鑄造模具是壓鑄生產(chǎn)的主要因素，所謂壓鑄工藝就是將熔煉鋁在壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至鑄件。

壓鑄鋁模具是模具中的一個(gè)大類別。隨著我國(guó)汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展的新時(shí)期，同時(shí)，也對(duì)壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更高的要求。