精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)

　　設(shè)備利用率高：一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

　　在制品減少80%左右。

　　生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定：自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

　　產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

　　運(yùn)行靈活：有些精益管生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題。

　　產(chǎn)品應(yīng)變能力大：刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場需要。

鋁合金精益管適用范圍及優(yōu)點(diǎn)

       1、工作臺(tái)：鋁合金精益管外面的4個(gè)賂槽可以裝配調(diào)節(jié)工具，讓工作臺(tái)隨意調(diào)節(jié)高度

       2、周轉(zhuǎn)車：使用鋁合金精益管做成的周轉(zhuǎn)車，比傳統(tǒng)精益管的周轉(zhuǎn)車更輕便，承載量會(huì)增加，提高工作效率

       3、貨架：對(duì)應(yīng)儲(chǔ)存物品的變化可相應(yīng)改造滑槽，鋁合金的材料特質(zhì)是滑槽固定材料的較好選擇

       4、無塵車間間：不因銹跡致使涂層剝落。

   優(yōu)點(diǎn)：

   1、質(zhì)量比傳統(tǒng)精益管輕，便于運(yùn)輸，組裝輕松

   2、環(huán)保，再次利用更好

   3、美觀，不用維護(hù)也能保持美觀

   4、接頭，都是鋁材壓鑄件，內(nèi)連接的方式，減少損耗，增加美觀度

線棒布局介紹3

“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局

按照精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)線布局追求的目標(biāo)主要有以下幾個(gè)方面：

1.使物料搬運(yùn)成本較小化；

2.空間的有效利用；

3.勞動(dòng)力的有效利用；

4.便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。

“一個(gè)流”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)。

這種布局展示是減少制品數(shù)量的較好方法，同時(shí)也是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。