電泳鋁型材變黃的原因

目前市場(chǎng)上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會(huì)發(fā)生黃變。但是有的廠(chǎng)家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠(chǎng)家固化爐的溫控系統(tǒng)差，實(shí)際溫度與顯示溫度相差太大，質(zhì)量較差的電泳漆在這種條件下黃變現(xiàn)象非常明顯，甚至像著了色似的。質(zhì)量好的電泳漆對(duì)這種ji端條件的承受能力比較強(qiáng)，有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤，也不會(huì)發(fā)生黃變現(xiàn)象。為了防止黃變的產(chǎn)生，爐溫的均勻性、溫控系統(tǒng)的靈敏性是必需的，使用質(zhì)量好的電泳漆也是必要的。

鋁合金壓鑄件表面蝕刻工藝

      蝕刻通常所指蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)蝕刻，指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

　　曝光法：

　　工程根據(jù)圖形開(kāi)出備料尺寸→材料準(zhǔn)備→材料清洗→烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK。

　　網(wǎng)印法：

　　開(kāi)料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可進(jìn)行鋅合金壓鑄件表面細(xì)微加工；

　　2、賦予鋅合金壓鑄件表面特殊的效果；

　　缺點(diǎn)：

　　蝕刻時(shí)采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對(duì)環(huán)境具有危害。

鋁合金壓鑄件變黑的原因有哪些？

    壓鑄件是一種壓力鑄造的，銅、鋅、鋁合金等金屬具有很好的流動(dòng)性和可塑性，所以是是常用的壓鑄件材料。但是鋁合金壓鑄件在使用過(guò)程中會(huì)有變黑的現(xiàn)象，那么哪些因素會(huì)使鋁合金壓鑄件變黑呢？下面就為您總結(jié)一下：

　　1、外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身的特性決定的。

　　2、鋁合金自身的內(nèi)部因素。很多鋁合金壓鑄件廠(chǎng)家在壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡(jiǎn)單的用水沖沖，無(wú)法做到徹di清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金壓鑄件長(zhǎng)霉點(diǎn)變黑的速度。

　　3、工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件，加速了霉變的生成。

　　4、選用清洗劑不得當(dāng)。選用的清洗劑具有強(qiáng)腐蝕性，造成壓鑄鋁腐蝕氧化。

 5、倉(cāng)儲(chǔ)管理不到位。將鋁合金壓鑄件存放在倉(cāng)庫(kù)不同的高度，其發(fā)霉的狀況也不同。

　　鋁合金壓鑄件變黑的原因都為你做出了上述的總結(jié)，壓鑄件是我們公司的主要產(chǎn)品之一，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，清潔干凈，發(fā)霉變黑的現(xiàn)象少有發(fā)生，是你zui佳的選擇！