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引起塑料老化的原因很多,總的來(lái)說(shuō),塑料老化是內(nèi)外因素綜合影響的結(jié)果。
另一方面,受環(huán)境和外界因素影響,如陽(yáng)光、氧氣、熱、水、輻射、工業(yè)氣體、霉菌、細(xì)菌、昆蟲(chóng)等,塑料內(nèi)部分子量發(fā)生變化,從而出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
值得注意的是,塑料為合成的高分子化合物,除了主要組分樹(shù)脂外,還需要加入其他物質(zhì)。由于不同材料鏈的結(jié)構(gòu)差異,以及不同的組成物質(zhì)和生產(chǎn)工藝技術(shù),不用塑料的老化速度也是有差別的。
1、塑膠原料的主要成份是被稱(chēng)為樹(shù)脂的高分子化合物基體。
2、塑膠原料:是由高分子合成樹(shù)脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動(dòng)性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。
3、聚合物:指聚合過(guò)程所產(chǎn)生的純材料或稱(chēng)聚合材料。無(wú)論天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)高聚物。
結(jié)晶性熱塑性改性塑料的特征溫度為結(jié)晶溫度(Tc)。低于Tc時(shí),高聚物表現(xiàn)為質(zhì)地堅(jiān)硬,具備使用功能,不可“塑性”加工;高于Tc時(shí)高聚物被熔融塑化,失去使用功能,而可塑性加工。
無(wú)定形熱塑性改性塑料與結(jié)晶性熱塑性塑料比較,前者具有三個(gè)物性狀態(tài),后者則沒(méi)有“高彈態(tài)”,只有兩個(gè)物性狀態(tài)。這一點(diǎn)在加工工藝上表現(xiàn)為前者往往使用“漸變型螺桿”,而后者則使用“突變型螺桿”的典型特征。