鋁陽(yáng)極氧化膜的特性：

1、耐蝕性。鋁陽(yáng)極氧化膜可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，陽(yáng)極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。

2、功能性。利用鋁陽(yáng)極氧化膜的多孔性，在微孔中沉積功能性微粒，可以得到各種功能性材料。正在開(kāi)發(fā)中的功能部件功能有電磁功能、催化功能、傳感功能和分離功能等。

3、透明性。鋁陽(yáng)極氧化膜本身透明度很高，鋁的純度愈高，則透明度愈高。鋁合金材料的純度和合金成分都對(duì)透明性有影響。

4、有機(jī)涂層和電鍍層附著性。鋁陽(yáng)極氧化膜是鋁表面接受有機(jī)涂層和電鍍層的一種方法，它有效地提高表面層的附著力和耐蝕性。

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

陽(yáng)極氧化必須經(jīng)過(guò)酸，酸帶腐蝕性，生產(chǎn)的時(shí)候有刺鼻的感覺(jué)，大量排放會(huì)導(dǎo)致水污染。要想環(huán)保也可以，但必須要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的環(huán)保措施。

黑色陽(yáng)極氧化就是陽(yáng)極的工藝包括陽(yáng)極染色；噴沙是另一種表面處理工藝，是將噴料（通常是砂礫）噴射到需要處理物體的表面。

兩種工藝他們?cè)聿煌?，設(shè)備不同，外觀標(biāo)準(zhǔn)不同檢驗(yàn)方式也不同，通常前后搭配使用。

鋁陽(yáng)極氧化都有什么優(yōu)點(diǎn)？

鋁陽(yáng)極氧化是以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極，然后通過(guò)在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理。通過(guò)陽(yáng)極氧化的處理，鋁或鋁合金的表面會(huì)生成幾個(gè)至幾百個(gè)微米的氧化膜。通過(guò)陽(yáng)極氧化的處理之后得到的氧化膜比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性以及裝飾性都有明顯的提高。

此外，陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)由兩層組成, 外層稱(chēng)為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱(chēng)為阻擋層，較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來(lái)的。總體而言，陽(yáng)極氧化膜是六角形的柱體排列的，每一個(gè)柱體都有一個(gè)充滿(mǎn)溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。

陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常顯著，過(guò)低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過(guò)高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以?xún)?nèi)為宜。