裝修無塵車間結(jié)構(gòu)要求：

　　1、無塵車間可以看作為一個獨立的空間,想象位于外界幾乎斷絕聯(lián)系而又并非徹底斷絕，那么外圍的環(huán)形走廊就成為了無塵車間與外界聯(lián)系的緩沖地帶,能夠1大程度的減少外界帶來的污染。車間內(nèi)窗戶相對于墻面齊平，絕1對不能設置窗臺。

　　2、潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。

　　3、外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。

　　4、外窗的層數(shù)設置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。有時候室內(nèi)外溫差過大容易產(chǎn)生結(jié)露，為了避免這種情況室內(nèi)門窗縫隙必須要密封。

　　5、門窗材料應選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設門檻。

千級無塵車間的技術參數(shù)：

　　1、溫濕度要求：

　　溫度一般為24 2℃，冬季大于16度正負2度，夏日小于26度正負2度。相對濕度：46-65%，噪聲小于等于65分貝，新風彌補量：大于總送風量的15%，照度大于等于30。

　　2、新風量大：

　　由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應取下列的1大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。

　　3、送風量大：

　　為了滿足千級無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量。

　　4、換氣次數(shù)：

　　千級無塵車間是50-52次/小時，壓差，主車間對相鄰房間大于等于5帕。

　　1000級，這個級別的無塵車間通常主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等方面。

無塵車間凈化裝修施工要求:　　1、地面處理做自流平地面處理，鋪設2mm厚PVC地板。

　　2、根據(jù)GMP規(guī)范要求，潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進行凈化裝修時，門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。

　　3、所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。

　　4、建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。

　　5、根據(jù)GMP認證檢查標準，室內(nèi)裝修要符合下列要求:

　　a.應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。

　　b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致，并便于識別污染物。

　　c.門窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。

　　6、施工中應控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時清掃。

　　7、在己安裝過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業(yè)。

　　8、注意保護已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踩1踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。

從電子、電器、醫(yī)1藥、食品等行業(yè)的制造工廠，到科研用的實驗室、醫(yī)院里的無塵病房，這些場所都會大規(guī)模地使用到無塵車間（無塵室）工藝。無塵車間即無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏季)，10萬級及30萬級取24～26~C，一般區(qū)26～27~C。