電鍍行業(yè)的重要性及中國(guó)電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀：

電鍍行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，電鍍行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可缺少的組成部分，從小到一個(gè)螺絲釘，大到汽車(chē)、飛機(jī)、船舶等都離不開(kāi)電鍍。（1）部故障：因設(shè)備本身原因而引起的故障，可分為期間與工藝兩種原因。由于化學(xué)加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，不僅很難被取消或取代，而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。同時(shí)，電鍍產(chǎn)品也是千奇百怪，五花八門(mén)，所涉及的行業(yè)面也非常的廣泛，包括電子、五金、塑膠、裝飾、涂裝、家具、珠寶等行業(yè)，電鍍工藝流程在這些行業(yè)起著非常重要的作用。

掛具的絕緣：

     掛具的主、支桿在電鍍時(shí)均浸入在鍍液之中，在電鍍時(shí)，掛具與鍍件同樣經(jīng)過(guò)電鍍的全過(guò)程。鍍內(nèi)外圓表面時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床配合，采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。如果掛具與鍍液之間不經(jīng)過(guò)絕緣，會(huì)導(dǎo)致電鍍面積擴(kuò)大，從而減小電流密度，延長(zhǎng)電鍍時(shí)間，浪費(fèi)能源與金屬材料，增加電鍍成本。因此掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時(shí)能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時(shí)間內(nèi)部破壞。

    絕緣前處理應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，即除去掛具上的毛刺、焊垢，將其凹凸處整平。在支桿、掛鉤等處拖加壓應(yīng)力，延長(zhǎng)掛具壽命.

電鍍是一種普遍應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科技、交通、電子等各個(gè)行業(yè)以及日常生活用品中的科學(xué)工藝，電鍍的產(chǎn)生不但讓金屬不易腐蝕，塑料制品更耐用，而且讓這些制品的外表也更為美觀，也正因?yàn)殡婂儺a(chǎn)品具有的這些優(yōu)良性能，在我們的周?chē)?，電鍍產(chǎn)品幾乎隨處可見(jiàn)。它們自始至終都和電能有著不可分割的關(guān)系，硫酸鹽電鍍鐵絲所采用的工藝流程、工藝配方、工藝裝備以及生產(chǎn)的工藝參數(shù)等都和節(jié)能降耗有著較為密切的關(guān)系。

　　在人們的觀念中，好的電鍍產(chǎn)品應(yīng)該是外表光滑潤(rùn)澤，表層均勻細(xì)膩，使用、不銹蝕、不易剝落。為了提高電鍍產(chǎn)品的性能和美觀程度，在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，經(jīng)常需要加入一些添加劑提高產(chǎn)品的光滑度和光澤。

常見(jiàn)電鍍層的性質(zhì)與用途

1、鋅鍍層 鋅鍍層在大氣條件下對(duì)鋼鐵零件為陽(yáng)極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護(hù)性能并改善了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕，其鍍層價(jià)格低廉，耐腐蝕性能優(yōu)良，應(yīng)用量大面廣。

2、鎘鍍層 鎘鍍層在海洋和高溫大氣的環(huán)境中，對(duì)鋼鐵零件為陽(yáng)極性鍍層，鍍層比較穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，潤(rùn)滑性能好，在航空及電子工業(yè)中應(yīng)用較多。

3、錫鍍層 錫鍍層對(duì)鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當(dāng)鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能機(jī)械地保護(hù)鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對(duì)滲氮有屏蔽作用。