自動化立體倉庫的入庫流程：

入庫的成品經(jīng)入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號和數(shù)量?？刂葡到y(tǒng)通過人機(jī)界面接收入庫數(shù)據(jù)，按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則，管理計(jì)算器自動分配一個貨位，并提示入庫巷道。搬運(yùn)工可依據(jù)提示，將裝在標(biāo)準(zhǔn)托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監(jiān)控機(jī)指令堆垛將貨盤存放于相應(yīng)貨位。

“自動化立體倉庫設(shè)計(jì)”的規(guī)劃設(shè)計(jì)步驟。

    為完成一個自動化立體倉庫的設(shè)計(jì)，應(yīng)組織相關(guān)有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行如下工作：

    1、需求分析：對買方提出的要求和數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、分析和整理，確認(rèn)設(shè)計(jì)目標(biāo)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)認(rèn)真研究工作的可行性、時(shí)間進(jìn)度、組織措施及影響設(shè)計(jì)的其他因素。

    2、確認(rèn)貨物單元形式及規(guī)格：根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計(jì)結(jié)果，并綜合考慮多種因素，確認(rèn)合理的單元形式及規(guī)格。這一步很重要，因?yàn)樗且韵赂鞑皆O(shè)計(jì)和實(shí)施的基礎(chǔ)。

    3、確認(rèn)自動化倉庫的形式、作業(yè)方式和機(jī)械設(shè)備參數(shù)：立體倉庫的形式有很多種，一般多采用單元貨格形式。根據(jù)工藝要求確認(rèn)作業(yè)方式，選擇或設(shè)計(jì)適合的物流搬運(yùn)設(shè)備，確認(rèn)它們的參數(shù)。

    4、建立模型：確認(rèn)各物流設(shè)備的數(shù)量、尺寸、安放位置、運(yùn)行范圍等倉庫內(nèi)的布置，以及相互間的銜接。

談?wù)勛詣踊Ⅲw倉庫構(gòu)成及控制系統(tǒng)。

    自動化立體倉庫通常由高層貨架、巷道式堆垛機(jī)、出入庫輸送系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)以及周邊設(shè)備組成。

   采用現(xiàn)場控制總線直接通訊的方式，做到計(jì)算機(jī)只監(jiān)不控，決策、作業(yè)調(diào)度和現(xiàn)場信息等均由堆垛機(jī)、出入庫輸送機(jī)等現(xiàn)場設(shè)備通過相互間的通訊來協(xié)調(diào)完成。

     每個貨位的托盤號分別記錄在堆垛機(jī)和計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫里，管理員可利用比較功能來比較計(jì)算機(jī)的記錄和堆垛機(jī)里的記錄，并進(jìn)行修改，修改可自動完成和手動完成。

我國立體倉庫的現(xiàn)狀與發(fā)展

　　自動化立體倉庫應(yīng)用早的是美國（1953年），應(yīng)用廣的日本。

　　我國在1973年開始研制一座由計(jì)算機(jī)控制的自動化立體倉庫（高15米，機(jī)械部起重所負(fù)責(zé)），該系統(tǒng)1980年投入運(yùn)行。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，到2010年底，我國自動化立體倉庫的保有量超過1000座。

　　我國自動化立體倉庫應(yīng)用范圍廣，幾乎遍布所有行業(yè)。目前已經(jīng)取得應(yīng)用的行業(yè)主要有機(jī)械、冶金、航天航空、電子、圖書、食品加工、印刷、配送中心、機(jī)場、港口等。