對(duì)于故障的維修，首先就是對(duì)整個(gè)機(jī)泵的運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行且深入的檢查，對(duì)不同的故障方式使用對(duì)應(yīng)的處理方法，若是蝸輪蝸桿的減速無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則對(duì)其轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；若是液力端進(jìn)出口閥有異物堵塞，則在清理雜物后重新檢查過(guò)濾網(wǎng)；若是隔膜破碎，則及時(shí)更換新件即可?！　〕酸槍?duì)加藥計(jì)量泵常見(jiàn)故障做對(duì)應(yīng)的維修外，在日常使用中也應(yīng)當(dāng)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。建議從以下幾個(gè)方面入手：　　1、提升設(shè)備使用者的素質(zhì)；　　2、提升管理層對(duì)計(jì)量泵日常維護(hù)的重視程度；　　3、定期對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行檢查、檢修；　　4、每周檢查各密封位置是否完好，避免發(fā)生液壓油或物料泄露的可能性；　　5、每隔半年對(duì)隔膜進(jìn)行檢查，并根據(jù)使用情況判斷是否要更換新件。






需要按照一定的原理和方式進(jìn)行使用，否則容易發(fā)生故障，接下來(lái)就來(lái)分析下故障原因：　　一、無(wú)出口無(wú)壓力，流量變慢　　1、氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話(huà)，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開(kāi)。　　2、堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢?！　?、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯?！　?、配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣?！　?、泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。

流量減少　　1、進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去?！　?、隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小的。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位?！?

氣動(dòng)隔膜泵不動(dòng)　　1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死。　　2、中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套?！　?、中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都。五是隔膜泵倒置或平放?！　?

泵進(jìn)出口漏料　　1、螺桿沒(méi)有緊固?！　?、球座變形或O型圈損壞?！　?、兩端泵殼沒(méi)有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。

在、食品飲料等行業(yè)，對(duì)于量的添加需要、精密，此時(shí)，計(jì)量泵的生產(chǎn)符合行業(yè)的發(fā)展要求，對(duì)于行業(yè)的發(fā)展有很大的意義。加藥計(jì)量泵運(yùn)用范圍很廣，在石油化工行業(yè)也可以使用，可以計(jì)量添加腐蝕性、有毒、高粘度、高壓力的介質(zhì)。　　計(jì)量泵在各種工藝的流程中，要求比較嚴(yán)格，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，在加藥過(guò)程重要注意投加點(diǎn)壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、藥劑的腐蝕性等，一般要根據(jù)藥劑選擇合適材質(zhì)的泵。　　安全閥是用作泵的保護(hù)裝置，計(jì)量泵的使用的時(shí)候不能超壓使用。安全閥可以在計(jì)量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，但是不能超過(guò)zui大工作壓力。安全閥就是用來(lái)保護(hù)計(jì)量泵的，避免運(yùn)行壓力過(guò)大，保護(hù)裝置，避免損失。