(1) 橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時(shí)不費(fèi)力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁d腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強(qiáng)，可在150℃介質(zhì)中使用。

(2) 橡膠密封墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。

橡膠墊片應(yīng)用

橡膠墊片廣泛應(yīng)用于汽車、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品、各種機(jī)械設(shè)備等行業(yè)，可起到襯墊、密封、緩沖等作用。

橡膠墊片制作方法

橡膠墊片有模壓的，也有切割的，模壓是利用液壓成型機(jī)和模具壓制而成，切割的是利用墊片切割機(jī)切割出來的，相比而言模壓省料，但是比較單一，一副模具只可以做一種墊片，墊片切割機(jī)切的可以在1500mm范圍內(nèi)任意尺寸切割，但是對(duì)板材的利用率不是很高。

玻璃膠墊制作工藝

1、原料 將塊狀生膠原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃膠墊質(zhì)量。

2、熔制

將塊狀玻璃膠墊配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃膠墊。

3、成型

將液態(tài)玻璃膠墊高溫硫化，使生膠原材料成固態(tài)成型。

4、修邊

從模具里脫出來的產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

5、貼膠

成型后的玻璃膠墊表面經(jīng)過特殊處理，再貼合國產(chǎn)90U(95U)的雙面油膠帶、3M膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、T4000膠帶、北極熊膠帶等等。

6、沖壓

成型處理好的產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際需要的規(guī)格用沖床沖壓而成。

橡膠密封件按原材料來源與方法

1．橡膠密封件按原材料來源與方法 :橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。2．按橡膠的外觀形態(tài):橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3．根據(jù)橡膠的性能和用途:除天然橡膠外，高溫風(fēng)機(jī)合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。4．根據(jù)橡膠的物理形態(tài):橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。 　　根據(jù)橡膠密封件種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類:一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。