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小型攻牙機廠家信賴推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-11-15 05:26  






                                                                       什么是攻牙機

先來介紹下什么是攻牙機,它是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。

   攻牙的要點:

   1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。

   2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

   3、在攻牙開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。

   4、攻牙時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

   5、攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。

                                                   自動攻牙機的主要特點

攻牙機的優(yōu)勢:減少工序,提高自動化程度。模內攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行。

安裝簡單更換方便:模內攻牙機設計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內,攻牙頭可更換不同規(guī)格。標準的螺紋。用模內攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和正確度,絲錐運動與螺絲螺距比較吻合。

提高生產效率:使用模內攻牙機可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產效率。

降低成本:使用模內攻牙機可以減少因供料錯誤產生的機率,減少加工過程中產品在庫量,從而節(jié)約成本。

節(jié)省能源:將零件的沖壓和攻牙結合后,攻牙機完全靠機械傳動,從而節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。

節(jié)省勞動力:模內攻牙機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序,完全自動化,從而節(jié)省了人工成本。

降低不良率:模內攻牙機的可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率。



什么是多軸自動攻絲機

多軸自動攻絲機具備的性能非常好,其幾性強,強度也高,并且精度也高,使用壽命也長,像一臺這樣的設備,一般一些廠家都是使用了幾十年還能夠正常運行工作。13、絲錐夾頭具有過載保護功能,當攻絲超過額定的按矩時可調節(jié)的安全離合器分離,避免損壞絲。并且隨著我國改革開放,科技的深入發(fā)展,一些歐洲的設備也逐漸進入到我國市場,加以借簽,更好研發(fā)出,能夠供應我國市場生產使用的物美價廉機床設備。

      在機械制造中攻牙是不可缺少的一道工序,常見的有多軸攻牙機,摩擦攻牙機兩種,自動攻牙機不能滿足大批量生產,而機械摩擦攻牙機因不便于調整其摩擦力在使用M6以下的攻牙時,往往易造成絲錐的折斷等質量事故

      對于多軸器的研發(fā)質量等,都在不斷總結生產和使用過程中的經驗,目前納入標準質量的多軸器檢驗項目已經很多了,但是在質量的穩(wěn)定性和可靠性還沒有充分表達關注,如合金度和碳飽等,但是正逐步調整和修改技術,已經形成了完善的標準質量體系。


                                                         多軸攻牙機常見故障解決方案

多軸攻牙機是運用于機械范疇攻牙、絞孔機床設備。一臺多軸攻牙機一次能加工十幾二十個孔或螺紋。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處,然后按下鉆孔設備的開關機進行換位復位,通過換位復位使得零件被鉆孔,從而鉆出精密度比較高的零配件。通常類型可一起鉆攻2-16孔,提升功率,固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸方式,尺寸巨細可依客戶之需進行規(guī)劃加工。因為運用頻頻,在許多的時分我們的機械都會呈現(xiàn)一些毛病,因而在這里給大家供給一些廠家對比有用的常見毛病解決方法,主要內容如下:

1、螺紋中徑過小

螺紋外表粗糙度值過大恰當加大絲錐前角,削減切削錐角;

進行熱處理,恰當進步工件硬度,確保絲錐前刀面有較低的外表粗糙度值挑選潤滑性好的切削液;

恰當降低多軸攻牙機切削速度或替換已磨損的絲錐。

2、螺紋中徑過大

螺紋中徑過小挑選適合精度等級的絲錐中徑;

恰當加大絲錐前角和切削錐角,替換磨損過大的絲錐;

選用潤滑性好的切削液。

3、絲錐崩齒

絲錐崩齒恰當削減絲錐前角,恰當添加切削錐的長度;

降低硬度并及時替換絲錐。絲錐磨損過快恰當降低切削速度;

削減絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;

對被多軸攻牙機加工件進行恰當?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。

4、絲錐折斷

絲錐折斷正確地挑選螺紋底孔的直徑,刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;

鉆底孔的深度要到達規(guī)則的規(guī)范,恰當降低切削速度,按規(guī)范選擇;

攻螺紋時校對絲錐與底孔,確保其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;

增大絲錐前角,縮短切削錐長度,確保工件硬度符合要求,選用保險夾頭,絲錐磨損及時替換。



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