陶瓷渣漿泵公司報(bào)價(jià)碳化硅晶體的莫氏硬度為9.7，接近金剛石硬度，且惰性極強(qiáng)，在苛刻的磨蝕與腐蝕環(huán)境（PH值0~12）下具有金屬無法比擬的持久可靠性。澆注型先進(jìn)陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件，而且可用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)磨損的舊件。軸封組件設(shè)計(jì)上考慮了泵壓入式工作方式，能夠保證良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料利用特殊的顆粒級(jí)配與添加劑配方、成型工藝流程及優(yōu)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在一定程度上保證了渣漿泵產(chǎn)品在具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能同時(shí)能夠承受高強(qiáng)度的大顆粒沖擊， 擴(kuò)展了該類渣漿泵型的應(yīng)用范圍。

 河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

√ 強(qiáng)大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

耐磨蝕陶瓷泵泵腔本體的上部設(shè)有滅菌進(jìn)口座，泵腔本體的中部設(shè)有液體進(jìn)口座以及液體出口座，泵腔本體下部設(shè)有滅菌出口座；泵腔本體內(nèi)部設(shè)有泵腔本體陶瓷套；從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過消化吸收，產(chǎn)品陸續(xù)投放市場(chǎng)。泵腔本體陶瓷套的內(nèi)上部設(shè)有帶旋轉(zhuǎn)閥芯連接件的旋轉(zhuǎn)閥芯，所述泵腔本體陶瓷套的內(nèi)下部設(shè)有帶移動(dòng)活塞連接件的移動(dòng)活塞；旋轉(zhuǎn)閥芯的底部設(shè)有過液槽，過液槽與液體進(jìn)口座以及液體出口座處于同一高度；具有結(jié)構(gòu)單、設(shè)計(jì)合理、灌裝、能夠在不拆卸的情況下進(jìn)行在線滅菌、省時(shí)省力和避免發(fā)生二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

全國(guó)渣漿泵批量規(guī)模，其廠商基本不具備特色專長(zhǎng)，仍停留在零星生產(chǎn)急應(yīng)市場(chǎng)的水平上，因此，美天泵業(yè)有必要重點(diǎn)分析一下國(guó)內(nèi)渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規(guī)模發(fā)展耐腐蝕泵的可行之路。

我國(guó)的耐腐蝕泵市場(chǎng)需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。60年代我國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過消化吸收，產(chǎn)品陸續(xù)投放市場(chǎng)。德國(guó)DUCHTING公司所生產(chǎn)的SICCast碳化硅陶瓷泵僅適用于含2mm以下顆粒的精礦礦漿工況。所有這些合資合作和技術(shù)引進(jìn)，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強(qiáng)大的市場(chǎng)影響力。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢(shì)。