礦用單體液壓支柱操作保護措施

礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。該機采用單人便攜式操作、重量輕（主機僅11kg）可實現(xiàn)切割煤層、巖石、混凝土、鋼筋混凝土、管道、磚石、石頭和其它石材,木材的作業(yè)，單體液壓支柱狹長的切割臂能深入達(dá)350到500毫米的盲孔或通孔的一次成型作業(yè)，大則不受限制?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo頂板使用，也可做其他臨時性支護使用，如果大家不是很了解，那么大家也不要著急，因為接下來，我們的生產(chǎn)廠家給大家講述了有關(guān)礦用單體液壓支柱的操作保護措施。

礦用礦用單體液壓支柱操作保護措施：

礦用單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

按照支護設(shè)計的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護規(guī)格質(zhì)量，保障橫成排、豎成線。不合格的支柱千萬要檢查改正以至更換。

使用單體支柱的工作面不允許放炮，若工作面需要放炮時，要有防止損壞礦用單體液壓支柱效措施，并報礦總工程師批準(zhǔn)。

工作面支柱，應(yīng)實行“對號入座”、“牌板管理”與頂梁配套使用。

單體液壓支柱

單體液壓支柱設(shè)計密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的液壓支柱有數(shù)個零配件與密封有關(guān)，只要其中一個零配件的鍍層損傷，高壓區(qū)的密封系統(tǒng)便被破壞，從而導(dǎo)致液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的使用時間，增大了返修量，更重要的是嚴(yán)重影響到礦井支護的安全。但是，對于這兩種形式的支柱的具體結(jié)構(gòu)及特點想必還是會有很分太清楚。

因此，單體液壓支柱直至鍍層損傷的預(yù)防及修復(fù)就有著重要意義。當(dāng)代針對單體液壓支柱維修方法以高分子復(fù)合材料為主，其中應(yīng)用為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。DWX型懸浮式支柱鍍層損傷后有兩種修復(fù)方案--一種是直接從制造商購置新活柱進行更換，此方案費用高、可行性小，另一種是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復(fù)。

單體液壓支柱-液壓引起的應(yīng)力超過缸體的極限

單體液壓支柱-液壓引起的應(yīng)力超過缸體的極限。針對目前單體液壓支柱的管理現(xiàn)狀及存在的主要問題，我們設(shè)計了一種集信息處理與計算機通訊技術(shù)于一體的單體支柱智能跟蹤管理系統(tǒng)。3、就是看礦用單體液壓支柱的一些小配件，像頂蓋、底座等，這些配件的材質(zhì)、尺寸、厚度能否達(dá)到要求也是影響單體液壓支柱是否安全耐用的因素，在選購礦用單體液壓支柱的時候也要留意。該系統(tǒng)采用一種抗干擾、防腐蝕、易讀寫的新型數(shù)字識別器件—信息鈕扣對所有支柱進行編號，由便攜式數(shù)據(jù)現(xiàn)場采集、存儲支柱編號及時間，并通過RS232／RS485轉(zhuǎn)換器與計算機。本文是針對目前普采與普采工作面廣泛使用單體液壓支柱進行支護、煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜、單體液壓支柱更新?lián)Q代快等特點，提出了把虛擬樣機技術(shù)應(yīng)用于單體液壓支柱設(shè)計中這一新的設(shè)計方法。

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點：

1、升柱速度快，一般為60mm/s-80mm/s，比內(nèi)注式快4-5倍。

2、初撐力大，且比較穩(wěn)定。外注式支柱初撐力由泵站壓力和液壓缸內(nèi)徑?jīng)Q定，受人為因素影響小。

3、結(jié)構(gòu)簡單、零部件少。故障判斷容易，易于維修。

4、質(zhì)量輕，在一般同規(guī)格支柱中，外注式比內(nèi)注式輕3kg-5kg，可減輕工人勞動強度。

5、成本低，外注式單體液壓支柱價格相對較低，可節(jié)省大量成本。