?翅片管機(jī)主要特點(diǎn)

??目前,主要采用低溫省煤器管式熱交換器。用小溫差熒光燈管,考慮到布局緊湊,節(jié)省費(fèi)用,等等,應(yīng)該使用在控制擴(kuò)展受熱面?zhèn)鳠釓?qiáng)化傳熱。國內(nèi)應(yīng)用低溫省煤器管分為螺旋翅片管和翅片管。

??螺旋翅片管的主要特點(diǎn)是用于生產(chǎn)、成本低、低粉塵環(huán)境中更好的應(yīng)用程序。翅片管機(jī)控制效率低于螺旋翅片管,成本略高,但其更容易清潔,耐磨性,適用于粉塵在高粉塵環(huán)境。表1兩種翅片管比較性能和成本。

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?如何提高翅片管生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本

如何提高翅片管生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本：翅片管的生產(chǎn)效率目前還都很低，提升的空間很大，只要開發(fā)的好會使生產(chǎn)的成本大大降低。影響翅片管生產(chǎn)效率的因素很多，主要有以下因素：

　 1、阻抗匹配問題：我們都知道電子管是一個(gè)電壓放大元件，輸出阻抗很高，而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源，所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比，并且將觸頭相對位置調(diào)整適當(dāng)，才能得到z大的輸出。

　 2、減少待機(jī)時(shí)間：電子管要工作必須提供它一個(gè)基本的功耗，也就是說無論你是否焊接，這部分電能都要消耗掉，所以，減少待機(jī)時(shí)間會節(jié)省電能，從而降低生產(chǎn)成本。翅片管生產(chǎn)過程中實(shí)際待機(jī)時(shí)間都在50%以上，這部分的電能損耗不可忽視。選用的設(shè)備，就會使待機(jī)時(shí)間大大減少，從而效率更高，成本更低。自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管，生產(chǎn)效率很高。如果配上本公司生產(chǎn)的帶鋼對接機(jī)、理帶機(jī)、儲料床這些輔機(jī)會使生產(chǎn)效率提高近一倍。影響翅片管生產(chǎn)效率的因素很多，主要有以下因素：1、阻抗匹配問題：我們都知道電子管是一個(gè)電壓放大元件，輸出阻抗很高，而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源，所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。

　 3、減少斷帶的幾率：對于相同的帶鋼來說，焊接結(jié)構(gòu)影響斷帶的幾率。目前焊接結(jié)構(gòu)分彈簧結(jié)構(gòu)、液壓串聯(lián)彈簧結(jié)構(gòu)、氣動結(jié)構(gòu)三種．前兩種原理是一樣的，主要靠彈簧的壓力來實(shí)現(xiàn)頂鍛力，當(dāng)管子跳動時(shí)也是靠彈簧來緩沖，因?yàn)閺椥詣菽蹺=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比，當(dāng)位移變動5毫米時(shí)頂鍛能量變化是25倍的關(guān)系，因此很容易使帶鋼斷裂，而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結(jié)構(gòu)中沒有彈簧，主要靠氣體的壓力實(shí)現(xiàn)頂鍛力，當(dāng)管子跳動時(shí)是靠氣壓來緩沖，當(dāng)位移變動5毫米時(shí)，由于氣缸長度選用的是125毫米，變動量只有4%。2、鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管機(jī)是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。

?強(qiáng)制對流散熱器的散熱效果因素的影響呢？

強(qiáng)制對流散熱器效果影響因素-翅片管密封性

翅片管是散熱器主要的散熱元件。在散熱器中，翅片管需要保證良好的密封性。如果翅片管與固定支架間出現(xiàn)縫隙，冷風(fēng)將從縫隙中經(jīng)過，導(dǎo)致翅片管出現(xiàn)漏風(fēng)問題，影響翅片管的有效通風(fēng)量，影響整個(gè)設(shè)備的散熱性能。

強(qiáng)制對流散熱器效果影響因素-翅片管風(fēng)機(jī)間距

一般來說，散熱器中的翅片管與風(fēng)機(jī)的間距是一定的。如果間距發(fā)生變化，一方面散熱的自然對流換熱量會發(fā)生改變，另一方面影響到翅片管風(fēng)速的均勻性。對終設(shè)備的散熱性能會產(chǎn)生影響。