以硅膠為原料，模壓而成的產(chǎn)品，稱之為硅膠制品。橡膠制品是用硅膠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，可用在很多領(lǐng)域，像嬰兒用的奶嘴，口杯里的吸管，杯子上面的杯蓋，手環(huán)，手表帶等。還有電子產(chǎn)品下面的腳墊，以及用品上面都有很多硅膠制品，它可以做到安全，無味，又可以耐高溫200度以上，耐低溫-40度，所以應用非常廣泛。各類硅橡膠制品、硅膠制品產(chǎn)品被廣泛應用于電器、運動器材、音箱器材、通訊設(shè)備等行業(yè)。有些產(chǎn)品就不要用塑料來代替橡膠，比如油鋸的手柄！

  日照市盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)加工銷售各種硅橡膠制品，歡迎合作。

?橡膠注射成型工藝流程包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等。六模膠鞋注射機成型示意圖，先將預先混煉好的膠料經(jīng)料斗送人機筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下，膠料沿螺旋槽推向機筒前端，膠料在沿螺旋槽前進過程中，由于激烈攪拌和變形，加上機筒外部加熱，溫度很快升高，可塑性增加，當膠料到達機筒前端后，注射缸前移使機筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸，然后注射缸注膠，膠料經(jīng)噴嘴注入模腔并保壓一段時間，在保壓過程中，膠料在高溫下進行硫化階段直至出模，系統(tǒng)進入下一個注膠階段，并循環(huán)往復地進行下去。3、應用于電氣柜密封，其具有密封性好，防水，防火、防蟲、防風、隔光、防撞以及使用年限長等特點。

合成橡膠之間相互摻混使用，同樣有改善性能的作用。如用單一IIR制造輪胎內(nèi)胎，雖然氣密性很好，但使用時間長了會出現(xiàn)胎體變軟、粘外胎以及內(nèi)胎尺寸變大等缺陷。橡膠制品廠家若將IIR與少量EPDM摻混使用，則能有效地克服上述缺陷，這得益于EPDM膠熱老化后發(fā)生了以交聯(lián)為主的結(jié)構(gòu)變化。盛豐橡塑能滿足客戶特定要求，設(shè)計和生產(chǎn)出擁有各類性能（防震、耐磨、耐油、耐壓、耐高/低溫，耐老化、耐化學藥品等）的橡膠制品、硅膠制品。少量的EPDM膠因能增加炭黑和軟化油的用量，還能改善擠出成型的內(nèi)胎半成品的表面光滑性和收縮率。

橡膠制品辨別：伸長率指試片受拉伸時，在拉伸方向上將產(chǎn)生伸長變形，伸長的長度與試片原長度的百分比叫伸長率。試片拉斷時的伸長率，則叫拉斷伸長率，簡稱伸長率。因為橡膠配合硫化膠的伸長率高達600%--1200%，天然橡膠炭黑配合硫化膠的伸長率為100%---600%，順丁橡膠硫化膠的伸長率可達500%。所謂的變形，是指膠料受應力作用而變形，解除應力經(jīng)放置一定時間后，不能全部恢復到原來形狀而殘留的變形。(8)低溫擺動、抖動修邊對小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品適用，與磨蝕劑一起修去產(chǎn)品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。試片扯斷后的變形，稱為扯斷變形，習慣上常稱為變形。